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S32550 且應小于2mm。S32550雙相不銹鋼255/化學成分(質量分數,%)標準 鋼號 C≤ Cr Ni Mo Cu N Si≤ Mn≤ P≤ S≤美國ASTM 255/S32550 0.040 24.0~27.0 4.5~6.5 2.9~3.9 1.50~2.50 0.10~0.25 1.00 1.50 0.040 0.030255/S32550雙相不銹鋼的牌號比較:國際ISO X2Cr
Alloy 800H 從20世紀30年代后期起,英、德、美等國就開始研究高溫合金。第二次大戰期間,為了新型發動機的需要,高溫合金的研究和使用進入了蓬展時期。40年代初,英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ相以進行強化,研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期,美國為了適應式發動機用渦輪增壓器發展的需要,開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。Alloy 800H / 1
N02201 與此同時,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表,這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,化工,電力等各種耐腐蝕用零部件,鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下。Ni-Cu合金 在還原性介質中耐蝕性優于鎳,而在氧化性介質中耐蝕性又優于銅,它在無氧和氧化劑的條件下。是耐高溫fu氣、和氫f
CT15C 雙相不銹鋼的低鎳含量和高強度(雙重較薄部分)具有明顯的成本效益。因此,它們被廣泛用于海上石油和天然氣工業的管道系統中,并且在石油化學工業的管道和壓力容器工業中越來越受歡迎。當奧氏體不銹鋼在450-8500C之間長時間加熱時,鋼中的碳擴散到晶界并析出碳化鉻。這樣可以從固溶體中除去鉻,并在晶界附近留下較低的鉻含量。在這種情況下的鋼被稱為“敏化”的。當隨后暴露于腐蝕性環境時,晶界易于受到優先