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在管道系統中,鈦彎頭是更改管路方向的管件。一、根據角度,較常用的有三種:45°和90°180°。此外,根據工程需要,還有60°等其他不正常角度彎頭。二、彎頭材料包括鑄鐵、鈦、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管道的連接方式有:直接焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等。按生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。 球閥、截止閥、閘閥采用鈦彎頭時,不應調整流量,以免鈦彎頭密封面受到侵
由于鈦材的優良耐腐蝕性能,鈦材廣泛應用于石油、化工、制鹽、;制藥、冶金、電子、航空、航天、海洋等相關領域。 鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬,在空氣中和氧化性或中性水溶液中能迅速生成一層穩定的氧化性保護膜,即使因為某些原因膜遭破壞,也能迅速自動恢復。因此鈦在氧化性、中性介質中具有優異的耐腐蝕性。 由于鈦的巨大鈍化性能,在許多情況下與異種金屬接觸時,并不加快腐蝕,而可能加快異種金屬的腐蝕。如在低濃度非氧
鈦管件的應用 鈦管道配件標準化生產近幾年在我國興起,也是鈦管道應用中的一次革命,它使鈦管道壽命大 大提高,使鈦的應用推進一步。本文對我標準準鈦管件的發展歷史,鈦管件的工作情況,以往采用的鈦管件進行了詳細分析和評述,并介紹了彎頭生產**技術—彎頭推擠工藝,此種工藝生產的鈦彎頭可保證壁厚均勻。介紹了國內外鈦管件標準的誕生與發展,及我國的鈦管件生產和標準化。 鈦管件生產工藝的比較 我國70年代開始在民用
鈦設備及鈦管道在使用中易發生縫隙腐蝕,尤其是寬度為0.5mm左右的縫障較易發生腐蝕。縫隙腐蝕常發生在換熱器的管子與鈦管板的連接處、鈦與非金屬墊片的接觸處,另外在溫度**120℃的飽和鹽水中也易發生縫隙腐蝕,防止縫隙腐蝕可采取的措施有:設備及管道上避免存在縫隙和積滯區:鈦設備 廠家采用鈦鈀合金法蘭焊環或者用鈦墊片及鈦包墊片;換熱用鈦管與鈦管板的連接采用強度服加密封焊;控制飽和食鹽水的溫度在70-8
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