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純鋁:鋁含量較少為99.0%。并且其他任何元素的含量不**過下列規定界限值的金屬鋁:Fe+Si含量不大于1.0%;其他元素②,每種含量不大于0.1%。精鋁:將鋁含量為99.0%以上的純鋁,用特殊的冶煉方法制成的純度不小于99.95%的金屬鋁。例如,我國國家標準GB/8644-2000中列有4種精鋁錠。高純鋁:以優質精鋁為原料,采用特殊冶煉方法(例如采用定向凝固提純法)生產的純度不小于99.999%的
變形鋁合金板鑄態性能的主要特征如下:(1)晶界和枝晶界存在非平衡脆性結晶相,鋁合金板塑性降低,特別在枝晶網胞邊緣生成連續的粗大脆性化合物網狀殼層時,合金的塑性將急劇下降,加工性能變壞。(2)枝晶偏析使枝晶網胞心部與邊部化學成分不同,可形成濃度差微電池。因此降低材料的電化學腐蝕抗力。固溶體中出現的非平衡過剩相一般也降低耐蝕性。(3)鑄錠進行軋制及擠壓時,具有不同化學成分的各顯微區域拉長并形成帶狀組織
一、鋁合金板的低溫形變熱處理簡介低溫形變熱處理又稱為形變時效。較廣泛的處理方式有:①淬火一冷(溫)變形一人工時效;②淬火一自然時效一冷變形一人工時效;③淬火一人工時效一冷變形一人工時效。冷變形造成位錯網絡,使脫溶相形核較為廣泛和均勻,有利于提高合度和塑性,有時也可提高鋁合金板的抗蝕性。二、鋁合金板冷變形對失效過程的影響1、冷變形對鋁合金板時效過程的影響規律較為復雜。它與淬火、變形和時效規程有關,
6061鋁板廠家暢談鑄軋技術的新發展與突破目前,**鋁板廠家運用常規鑄軋技術生產鑄軋產品厚度為6-8mm左右,鑄軋速度為1一1.5m/min,單機產能較低,同時相對軋制變形率較小,鑄造缺陷消除不充分,產品質量受局限,難以滿足高性能鋁材制品(高壓電容鋁箔、制雄料和計算機存儲基板等)的要求,鑄軋板深沖性能較熱軋開坯板材差,這些問題大大限制了該方法潛力的發揮,從而影響該技術與傳統熱軋開坯技術的競爭,
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