金屬粉末注射成型工藝參數的MIM應該如何選擇？

時間：2019-09-23作者：山東司太立金屬材料有限公司瀏覽：124

山東司太立金屬材料有限公司專注于鎳基合金粉末,鈷基合金粉末,鐵基合金粉末,激光熔覆合金粉,不銹鋼粉末,鎳基包覆碳化鎢粉末,注射成型合金粉等

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  詞條說明

• 鎳基合金粉末焊接的時候注意事項

  焊接的時候會常常出現裂紋，為了防止這種情況的發生，需要對焊接工藝的參數和程序有所把握，盡量不要使用大電流或者突然熄火。 鎳基合金粉末在焊接過程中無論加熱與否，均需要加壓的焊接方法。常見的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴散焊、爆炸焊等。 采用熔點**被焊金屬的釬料（填充金屬）熔化之后，填充接頭間隙，并與被焊金屬相互擴散實現連接。 在電弧焊過程中，液態金屬、熔渣和氣體三者相互作用，是金屬再冶煉的過程。

• 合金粉末對42CrMo中頻熔敷層硬度及耐磨性的影響

  2CrMo具有良好的強度、韌性匹配及較高的疲勞強度，在采煤行業中，常應用于采煤機截齒部分。因42CrMo制造的零部件多用于惡劣的環境，其受力環境復雜，常常要求能承受高強度和高耐磨的性能需要，所以提高42CrMo的硬度和耐磨性有很廣闊的研究前景。在42CrMo鋼基體表面熔覆一層耐磨合金層，不但可以保留基體原有的力學性能，而且可大大增強其表面耐磨、耐沖擊的能力，不僅延長了產品的使用壽命，而且節省了材料

• 鎳基高溫合金3D打印成形熱力學行為及致密化機理

  鎳基高溫合金因其優異的高溫服役性能被廣泛應用于航天、航空等領域。相比于傳統的鑄造、機械切削等加工方法，3D打印能突破空間形狀復雜、高溫成形等條件的限制，已發展成為高精度、形狀復雜鎳基高溫合金航空部件的主要成形方法。而3D打印的致密化是阻礙高性能鎳基高溫合金構件應用和發展的主要原因，其中空隙的運動是影響3D打印構件致密化的主要因素之一。3D打印成形過程中，粉末在高能激光束的作用下，發生一系列復雜的冶

• 火焰噴涂的知識和常見的問題

  火焰噴涂 火焰噴涂分為兩步（噴涂，然后熔合），產生致密的涂層和冶金結合。 該工藝易于實現自動化，適合用于圓筒形零件的噴涂。 工藝 火焰噴涂工藝分為兩步：第一步，用噴槍以熱噴涂的方式噴涂粉末；第二步，用熔合焊炬使沉積涂層熔合。 粉末通過注射方式送入氧乙炔或氫氧槍中， 然后將粉末高速投射到表面上。 熱顆粒撞擊后變平，熱顆粒之間以及熱顆粒與基材之間互鎖，從而形成機械結合。 隨后需進行熔合處理，在表面上形