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1、直縫鋼管焊縫外觀基本要求 直縫鋼管無損檢測前,焊縫外觀檢查應符合要求。對直縫鋼管焊縫外觀和焊接接頭表面質量的一般要求如下: 焊接外觀應成型良好,寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應符合設計規定,外形應平緩過渡。 焊接接頭表面 (1)不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。 (2)設計溫度**-29度的管道、不銹鋼和淬硬傾向較大的合金鋼管道焊縫表面,不得有咬邊現象。其他材質管
所謂FBE涂層一般指單層溶解環氧涂層。單層FBE涂層采用**的溶解環氧粉末涂料作為成膜材料,采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料,一次成膜。這種環氧粉末涂料是一種熱固性涂料,由固態環氧樹脂,、固化劑及多種助劑經混煉和粉末加工而成,鋼管在噴漆前先經過拋丸處理和中頻預熱,在采用靜電噴涂方法將環氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上,融粘結在鋼管表面,固化成涂層。FBE涂層一般為一次成膜結構。FBE涂層有對對鋼
單層環氧粉末防腐鋼管選用的是熔結環氧粉末外涂層,熔結環氧粉末外涂層是近30年來發展起來的新式防腐層,選用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡略、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性**特征。 單層環氧粉末防腐鋼管的工藝剖析 涂裝方法:40~120KV高壓靜電噴涂。 主張膜厚:一般級300~400um,加強級400~500um。 理論用量:一般級0.42~0.56 kg
環氧煤瀝青涂料用在管道外防腐時,仍存在較嚴重的缺點。據中國環氧樹脂行業協會*介紹,主要一是用在鋼管表面防腐時,現行技術標準要求的防腐結構為涂刷多層涂料中間加纏玻璃纖維布,固化后形成“玻璃鋼”復合結構,不但施工工序復雜、繁瑣而且為保證涂層較終質量,還要求前道涂層固化后才能涂敷后道涂層,至使施工時間拖長給施工管理帶來諸多不便,尤其是在冬季固化時間長較加劇了困難。二是使用玻璃布時產生大量細碎的玻璃纖
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