鋁合金熔鑄測(cè)渣技術(shù)及應(yīng)用

時(shí)間：2017-03-31作者：重慶西重特種鋁業(yè)有限公司瀏覽：84

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• 詞條

  詞條說明

• 鋁：推動(dòng)航天高新技術(shù)向前沖

  鋁是一種**結(jié)構(gòu)材料或功能材料，許多**的問世與發(fā)展都有鋁或鋁合金的參與。航空航天工業(yè)是名副其實(shí)的**大產(chǎn)業(yè)，是發(fā)展速度較快的產(chǎn)業(yè)之一，一般的換代時(shí)間為七八年或三四年。自1903年12月17日美國(guó)萊特兄弟自制的功率8.8kW的內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的“飛行者1號(hào)”飛機(jī)試飛36.58m以來，*行器的發(fā)展就與鋁結(jié)下了不解之緣，其內(nèi)燃機(jī)的缸體是用匹茲堡冶金公司（美國(guó)鋁業(yè)公司的前身）生產(chǎn)的含有8%銅與錳的

• 鋁合金熔鑄測(cè)渣技術(shù)及應(yīng)用

  一 熔體質(zhì)量影響 熔體純凈化是提高鋁材質(zhì)量的共性技術(shù)基礎(chǔ)，也是提升鋁材品質(zhì)的關(guān)鍵技術(shù)。熔體中氣體和非金屬夾雜物的存在均有顯著的影響。主要包括：坯料的后續(xù)加工成形性能，較終產(chǎn)品的物理性能，力學(xué)性能，抗腐蝕性能，結(jié)構(gòu)完整性與外觀質(zhì)量。 二 影響熔體質(zhì)量的因素 1 外部材料：原輔材料質(zhì)量，廢料類別和添加比例； 2 熔煉及在線處理： 熔體溫度，靜置時(shí)間，爐內(nèi)精煉，扒渣作業(yè)，爐子清潔程度，鋁液轉(zhuǎn)爐／澆筑，流

• 擠壓6082鋁合金型材的注意事項(xiàng)

  （1）鋁合金鑄棒加熱方式 鋁合金鑄棒加熱采用工頻感應(yīng)加熱，這種熱方式的特點(diǎn)： 加熱時(shí)間短，在3分鐘內(nèi)即可達(dá)到500℃左右； 擠壓溫度控制準(zhǔn)確，誤差不**過±3℃。 如果用電阻爐緩慢加熱，將會(huì)導(dǎo)致Mg2Si相析出，影響強(qiáng)化效果。 （2）鋁型材擠壓 改變了以下幾方面的因素，合理制定6082合金鋁型材擠壓工藝。 1、6082合金變形抗力大，所以鑄棒溫度應(yīng)偏上限（480-500℃）； 2、鋁擠壓模具溫度也應(yīng)

• 鋁合金材料品種

  變形鋁合金材料品種代號(hào) P—— 代表板材（plate） PC—— 包鋁的原板及薄板（clad plate and clad sheet）,如A2024PC BE—— 普通級(jí)擠壓棒材（ordinary grade extrunded bar） BES—— 特級(jí)擠壓棒材（special grade drawn bar） BD—— 普通級(jí)拉伸棒材（ordinary grade drawn bar） BD