單組份rtv導熱硅膠:單組份醇型硅膠怎么做才能使膠不流淌

時間：2016-07-26作者：深圳市興永為硅膠有限公司瀏覽：418

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• led硅膠T8鋁基板粘接硅膠:醇型膠問題

  led硅膠T8鋁基板粘接硅膠:醇型膠問題 低端醇型膠，107含量20%，剛做出來的膠過24小時候進行檢測直徑5mm膠條基本上30多個小時就能完全固化，但是放置一個多月后四至五天還不能完全固化，表干時間基本上沒有變化，大約在12min左右. 情況還真沒見過，表干時間不變，固化時間卻變化那么大.交聯劑，催化劑的比例呢?20%膠含量?出料后第二天進行檢測什么都正常，zui近有反映固化太慢，就找出以前的樣

• 興永為led硅膠：能降低混煉膠的黏度的軟化劑

  興永為led硅膠：能降低混煉膠的黏度的軟化劑 哪些軟化劑，能降低混煉膠的黏度，但流化膠的硬度下降少。 不知道是不是過氧化物流化，如果是可以試試加點TMPTMA，可以降低混煉膠門尼黏度，增加流化膠硬度。直接加入2份左右的分散流動助劑不就行了嗎,而且成本不會上升多少,或者對膠料作二次混煉.好象加入上面的軟化劑應該都會對硬度造成影吧.軟化劑可以選用黏度相對低的牌號，但是應該注意其閃點不能太低否則加工過程

• LED粘接硅膠:密煉工藝會這樣影響扭矩差嗎

  LED粘接硅膠:密煉工藝會這樣影響扭矩差嗎 硫化曲線都異常（之前也有這種情況，但是一個月較多出現一次）：較小扭矩與正常的一樣或者偏低，扭矩差值大于正常扭矩差值的一半到三分之一。排除了原材料的問題，因為原材料都是一樣的，那就是工藝上的問題了。 扭矩和混煉工藝影響很大的,生產時，會出現扭矩值偏低的狀況，因為開始生產時設備的溫度較低、膠料的溫度也低，同樣的工藝生產時膠料的混煉時間會比其它車次要長，繼而門

• 高溫導熱硅脂：膠料的早期流化與綜合防護（1）

  高溫導熱硅脂：膠料的早期流化與綜合防護（1） ???? 膠料的早期流化現象，一直困擾著企業的生產流程的順暢及制品的質量穩定性。同時也給配方工藝的穩定性帶來了很大的麻煩。特別在盛夏的季節加流后的流化膠停放時間明顯縮短。特別是很多中小型企業的復雜套色產品、小批量小訂單及某些使用強流化劑的低不飽和橡膠制品，經常出現早期流化或焦燒時間不穩現象，嚴重影響了正常的生產