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通常的塑料機械一般分為兩種,擠出機是其中一種,另一種是注塑機。 擠出機是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出,在牽引機作用下經水冷定型后切割.主要用于各種相同截面產品的大量持續生產,如管\棒\異型材等,也可用于塑料改性造粒. 塑料擠出機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。 1.擠壓系統 擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,
簡介 塑料機械中壓延機通常和物料輸送、篩析、計量、捏合和塑煉等先導裝置,引離、牽引、壓花、冷卻、測厚、卷取、截斷等后續裝置,以及傳動、監控和加熱裝置等組成完整的壓延生產線,生產軟硬薄膜、片材、人造革、墻紙和鋪地卷材等產品。 歸類 [1]塑料機械中壓延機分類方式有多種,按壓輥數分為二輥、三輥、四輥和五輥等類型。按壓輥排列形式可分為F、Z、S和L等型。 組成 與其它塑料機械不同,壓延機由機架、壓輥及其
功 率 消 耗 1、傳動功率: 壓延機傳動功率系指驅動壓延機輥筒所需之功率。其特點如下: 1)傳動功率大。由于壓延機屬重型機械,加上輥筒的轉速較高,所以,傳動功率是很大的。 2)功率消耗比較穩定。又由于壓延機上被加工的膠料已經預熱軟化,橫壓力較小,膠料又是一次通過輥距,壓延前后膠料的變形又不大,故操作是比較穩定的。因此,壓延機電能消耗比較穩定,不像開煉機那樣出現高峰負荷。 2、功率計算: 功率消耗
擠出成型設備 1、主機 擠出系統:由螺桿與料筒組成,是擠出機關鍵部分。其作用是塑化物料,定量、定壓、定溫擠出熔體 傳動系統:驅動螺桿,提高所需的紐矩和轉矩 加熱和冷卻系統:**塑料和擠出系統在成型過程中溫度達工藝要求 2、輔機 由機頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷取裝置、切割組成 3、控制系統 由電器、儀表和執行機構組成 作用:控制主、輔機電動機、以滿足所需轉速和功率;控制主輔機溫度、壓力、流
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
聯系人: 管艷
電 話: 0532-87271708
手 機: 13606307151
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地 址: 山東青島膠州市膠州市膠州市中云工業園
郵 編: 266000