精煉劑的除渣作用簡要說明

時間：2020-04-16

作者：安陽華拓冶金有限責任公司

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鐵合金產品基礎知識——錳系合金
錳鐵的生產方法：電爐法、高爐法用途：脫氧、合金劑、脫硫分類：高碳錳鐵、中碳錳鐵、低碳錳鐵錳和鐵組成的鐵合金，在煉鋼中用作脫氧劑和合金添加劑，是用量多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳40%～50%，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003。冶煉前，碳酸錳礦要先經焙燒，粉礦需經燒結造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過選擇性還原得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑，某些廠也配用瘐煤或
硅鋁鐵哪家產品好用_硅鋁鐵應該如何選擇
硅鋁鐵用法圍繞提高鋁的收得率和準確的殘鋁控制做了大量工作。喂線法作為這方面的典型代表，已廣泛地應用在煉鋼后步工序的鋼水殘鋁量微調及補充脫氧上，其基本原理是控制了鋁加入鋼水的深度，避免了鋁與空氣及渣中不穩定組元的接觸。采用鋁鐵及其它含鋁合金進、行脫氧也被證明是一種非常有效的方法，不僅耗鋁量大大降低，可以準確地控制鋁加入量，非金屬夾雜物含量也有所降低，硅鋁鐵作為近兩年來新的復合脫氧劑，在保證與純鋁
冶煉硅鐵如何加料？
硅鐵冶煉的基本反應，是利用焦碳中的碳，將硅石中二氧化硅的硅還原出來的反應。要使這一反應順利進行，必須有良好的爐況。正確的加料方法，是獲得良好爐況、達到高產量低消耗的關鍵環節之一。因此，加料時應注意以下幾點： 1.每批料必須混合均勻后加入爐內，不準偏加料。大家知道，每批料的配比，是根據硅鐵冶煉的化學反應原理和所用原料的成分，并結合實際情況計算出來的。所以，加入爐內的每批料的組成，必須符合批料的配
冶煉硅鐵，如何配料,為什么大料批不好?
配料是冶煉硅鐵的道工序,是一項很重要的工作配料時要注意以下幾點: 1.稱量準確,各種材料必須按規定的數量進行稱量,誤差要小。如果稱量不準，爐況不易掌握，甚至可能出廢品。因此，配料工作要細心，還要經常檢查稱量工具的準確度，發現問題應及時調整或修理。 2.要按規定的是順序進行配料，以使爐料均勻混合。焦炭的堆比重約0.5～0.6硅石的堆比重約為1.5～1.6,鋼屑的堆比重為1.8～2.2。原料堆比重相差