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詞條說明
很多客戶在使用沖頭料時往往壽命較短,經常發生容易磨損或崩角。模具頻繁下機維修,造成生產效率低下,維修成本高昂。沖頭斷裂或崩角,造成沖頭料直接報廢。那么沖壓模具沖頭料磨損、崩角的原因是什么呢? 一.原因: 沖頭料有害雜質含量多,造成沖頭不耐磨,韌性差。沖壓模具沖頭在沖壓工作時,特別是高速沖壓,沖頭會產生高溫。這些細微分布于模具型腔或沖頭的雜質,在高溫下硬度會降低或細微開裂。致使沖壓模具沖頭容易磨損
模具鋼的退火與正火對于材料的硬度及切削加工性有著直接的聯系。退火與正火的選用應根據模具鋼的種類、冷卻加工工藝、模具的使用性能及經濟性綜合考慮。 1、當模具鋼為含碳量小于0.25%的低碳鋼,通常采用正火代替退火。因為較快的冷卻速度可以防止低碳鋼沿晶界析出游離三次漏碳體,從而提高沖壓模具件的冷變形性能;用正火可以提高模具鋼的硬度,中山華氏撫順特鋼表示可以改善低碳鋼的切削加工性能;在沒有其他熱處理工序
撫順特鋼FS139華南特許經銷商——中山華氏模具鋼材秉承"鋼鐵成就未來,誠信鑄造輝煌"的經營理念,為客戶提供國內較良好的優質模具鋼材。公司主要經營產品有高速鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼、冷作模具鋼、合金工具鋼、特種鋼等。現為撫順特殊鋼股份有限公司華南地區特約經銷商,也是華南地區一一家授權專營撫順特鋼的鋼材公司。公司設有大型廠房及機床支持各類標準塊切割,省去加工時間,方便客戶**搶占市場。公司庫存
在生產的過程中很多方面的原因都會引起模具鋼爆裂。下面中山華氏撫順特鋼就綜合分析下模具鋼爆裂的原因,供大家參考,望能解決在生產的過程中遇見的一些問題。 1.沖壓模具鋼材質不好對于模具爆裂有著直接的影響。 2.淬火回火工藝不當產生變形。 3.模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形。 4.設計工藝不合理,如模具刀口太近。 5.線割工藝不佳,如線割間隙放的不夠大,該清角的未清角。線割的模具刀口太緊,導致沖壓模具
公司名: 中山市華氏模具鋼材有限公司
聯系人: 翁生
電 話: 0760-85888815
手 機: 18988586711
微 信: 18988586711
地 址: 廣東中山三鄉 廣東省中山市三鄉鎮平東工業區105國道路段
郵 編:
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