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在生產的過程中很多方面的原因都會引起模具鋼爆裂。下面中山華氏撫順特鋼就綜合分析下模具鋼爆裂的原因,供大家參考,望能解決在生產的過程中遇見的一些問題。 1.沖壓模具鋼材質不好對于模具爆裂有著直接的影響。 2.淬火回火工藝不當產生變形。 3.模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形。 4.設計工藝不合理,如模具刀口太近。 5.線割工藝不佳,如線割間隙放的不夠大,該清角的未清角。線割的模具刀口太緊,導致沖壓模具
隨著科技的發展,模具行業的技術應用也在不斷地提升。模具企業一直著力于提高模具鋼冶金質量的途徑的研究中。那么如何提高模具的質量呢?下面就由中山華氏撫順特鋼為您詳細解答下。 主要有以下幾個方面: 1.冶煉質量 對于高質量的模具鋼材,國內外廣泛采用爐外精煉、真空處理、真空冶煉、噴粉處理、電渣重熔等工藝,降低鋼中的有害元素、氧、氫和夾雜物的含量,進行化學成分和澆注溫度的微調。通過電渣重熔,還能夠有效地改
在圓鋼的表面基本沿軸線方向上出現的有規律或無規律分布,形狀有成魚鱗或指甲狀的痕跡或翹起的薄皮。一般來講,缺陷的**部或**和軋制延伸的方向一致。缺陷的尾部大多和圓鋼的基體相連。當翹皮被軋制得很薄時,其**部分可出現翹起,或用工具很容易的翹起,形成表面損傷。在自然光下用放大鏡觀察,可以看到缺陷的邊緣實際是明顯的連續裂紋。酸洗后可以用肉眼明確看出。沿軋制方向將缺陷剖開,經過拋光后在100倍顯微鏡下觀察
H13壓鑄模具鋼作為常見的熱作模具鋼,具有較高的強度、硬度和延展性,同時具有優良的熱穩定性、抗腐蝕和磨損性能,應用廣泛。 目前,對于H13鋼的磨損研究主要集中在對H13鋼表面性能改進和環境溫度等因素對其磨損的影響等方面,對其在不同環境介質下的腐蝕磨損研究較少。今天就由中山華氏模具鋼來分析H13鋼在不同介質環境中的磨損行為,探討其磨損特性。 磨銷材料為H13鋼,尺寸為Φ25mm×22mm; 其化學成
公司名: 中山市華氏模具鋼材有限公司
聯系人: 翁生
電 話: 0760-85888815
手 機: 18988586711
微 信: 18988586711
地 址: 廣東中山三鄉 廣東省中山市三鄉鎮平東工業區105國道路段
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