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詞條說明
雙面埋弧焊直縫鋼管生產過程,a. 板探:用來制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進入生產線后,首**行全板超聲波檢驗;b. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;c. 預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;d. 成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最后形成開
厚壁直縫焊管的生產效率高,成本相對較低,是當前市場上普遍使用的鋼管產品之一。埋弧焊直縫鋼管的英文簡稱為lsaw,高頻焊的稱之為erw,產品出廠前要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,產品的長度主要根據客戶的要求進行制作。產品的口徑和壁厚一般是下差。國內主要的執行標準為GB9711,GB3091**上普遍采用API標準。主要的材質有Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B和x系列的管線鋼。埋弧焊直縫鋼
大口徑直縫鋼管,根據GB/T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規定,鋼管的內外表面應光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊、斷弧、燒穿及其他深度**過壁厚下偏差的允許有深度不**過壁厚下偏差的其他局部缺陷存在。鋼管應做機械性能試驗、拉伸試驗、彎曲試驗、壓扁試驗、導向彎曲試驗以及液壓試驗,并要達到標準規定的要求。鋼管應能承受一定的內壓力,試驗壓力為5.05Mpa,保持時間不小于5S,實驗過
雙面埋弧焊螺旋鋼管生產流程,(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。(5)采用外控或內控輥式成型。(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,
公司名: 河北龍馬鋼管制造股份有限公司
聯系人: 張翔宇
電 話: 0317-6766918
手 機: 15030712966
微 信: 15030712966
地 址: 河北滄州河北省孟村自治縣希望新區滄鹽路南
郵 編: 061300
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