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氯化聚丙烯(CPP)為PP的氯化改性產品,外觀為白色或微黃色固體。分子內含 CI 基團,因氯含量的不同,分為高氯化PP和低氯化 PP兩大類。CPP 熔點為80~160℃,一般在120℃左右,分解溫度為190℃。溶于醇和脂肪烴以外的其它溶劑,具有較好的耐磨性。耐老化性和耐酸性。同時賦予 PP 以極性,可大幅度改善 PP 的印刷性,主要用于聚烯烴的印刷油墨。目前國外生產氯化PP采用工藝先進的水相懸浮法
擠出涂覆復合薄膜用樹脂 擠出涂覆復合薄膜的涂覆層薄膜不是復合前成膜,而是復合過程中在基材上成膜。它與一般薄膜級樹脂的不同在于流動性好,表現在MFR值較大,最常用的樹脂是PE(包括LDPE、LDPE、HDPE),其次是PP、EVA,然后是離子型聚合物等。國外還有PS、PA、PU等樹脂,下面對常用的擠出涂覆復 合薄膜用樹脂略作介紹。 (1)擠出涂覆復合薄膜用聚乙烯樹脂 LDPE擠出涂覆級樹脂,具有一般
聚乙烯醇薄膜(PVA)的制造方法 (1) 溶液流延法生產的PVA流延膜 在PVA樹脂中加入適量的水、増塑劑以調整其加工性能,以輥筒式溶液流延法或環狀式溶液流延法制成薄膜。 (2) 加水熔融擠出法的擠出流延膜 在PVA樹脂中加入適量的水、增塑劑以降低PVA樹脂的熔融粘度,增加可塑性,經熔解脫泡,通常采用T型機頭擠出成膜、干燥、熱處理等工序成膜。 (3) 無水熔融擠出的流延膜 把PVA樹脂加熱熔融,經
繪制模具裝配圖 ? ? 裝配圖應盡量按國家制圖標準繪制,裝配圖中要清楚地表明各個零件的裝配關系, 以便于裝配。當凹模與型芯鑲塊很多時,為了方便于測繪出各個鑲塊零件,還有必要先 繪制動模和定模部裝圖.在部裝圖的基礎上再繪制總裝圖。裝配圖上應包括必要的尺 寸,如外形尺寸、定位尺寸、安裝尺寸、極限尺寸(如活動零件移動的起止點),并附有技 術條件和使用說明、零件明細表等。
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