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硫化罐是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不過1MPa表壓,溫度約在180℃以下。硫化罐的結構均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分,一端封頭為快開式。小型硫化罐用手工啟閉,大型的則用液壓方法啟閉。液壓啟閉時用液壓缸推動封頭旋轉一定角度,便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內底部設置輸送
電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內的電熱管對水加熱產生蒸汽對罐內進行加熱,以此來硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購買鍋爐的費用,減輕了環境污染和后續鍋爐維修費用,環保又節能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制,性能穩定可靠。電蒸汽硫化罐采用電腦半自動、PLC電腦全自動、手動控制三種方式。主要技術參數:1、電熱管:氧化米材料制成,加熱效率快,使用壽命長2、控制方式:智能屏控制:
臥式硫化罐內底部設置輸送軌道,以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷,快開齒根處常有裂紋出現。操作時必須保證內部完全卸壓之后才能開啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置,以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導致安全事故。橡膠制品行業的機械設備,是一種主要的污染設備。之前的硫化方式,選擇外置蒸汽鍋爐供給蒸汽加熱的方式,燒煤,污染嚴重,而咱們的電蒸汽硫化罐,采用了電熱管加熱水的方式,完
間接加熱硫化罐特制導熱油散熱片,導熱快、散熱性好、使用壽命長。鍋爐蒸汽由罐后自動閥門進入罐內的散熱片,散熱片在罐內上下左右按規則排列,高溫風機通過特制的溫度循環板將熱量由后至前均勻分散,熱量推進至罐門后返回風機導流罩處,聚風導流罩促使罐內熱量均勻的循環和擴散,優化熱循環和熱傳導效率,熱量在罐內來回往復循環,形成均勻的溫度場,溫度均勻無死角,壓力恒定。解決了罐內產品因溫度和壓力不均勻,而造成的產品質
公司名: 諸城市魯貫通機械科技有限公司
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