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氟橡膠O型密封圈是目前使用較為廣泛的一種密封件,?主要用在各種機械設備密封上,在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中, 那么什么原因使氟橡膠O型密封圈的老化呢?專業廠家東盛迪密封告訴你。 1、氧化原理氧在氟橡膠O型密封圈材料中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應,分子鏈發生斷裂或過度交聯,引起硅橡膠制品性能的改變。氧化作用是橡膠密封件老化的重要原因之一。 2、光原理對氟橡膠O型密封圈材料起破壞作用
由于O型圈的價格*,制造簡單,功能可靠,并且安裝要求簡單,所以被廣泛使用,也是目前密封圈中使用較多的,但是在使用過程中的一些不當原因也會使O型圈用久性變形,接下來東盛迪密封就為大家一一列舉。 1、O型密封圈壓縮量和拉伸量的因素。 ? 由于O型密封圈膠料的配方不同,所以不同企業生產的O型密封圈的壓縮量和拉伸量也不同。產品在長期的壓縮的狀態下會產生壓縮的應力松弛的想象,這種現象會隨著時間逐步的擴大,
常見的發泡密封條的材質一般有三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、硅膠等材質,**已經給大家介紹過硅膠發泡密封條的特性了,今天東盛迪密封就帶大家了解三元乙丙橡膠EPDM與丁腈橡膠NBR發泡密封條的特性。 1、三元乙丙橡膠EPDM發泡密封條:EPDM發泡密封條的耐候性、耐酸堿性好,耐高、低溫的性能也比較好,其一般使用溫度為-50~155℃,還有耐極性油和化學試劑等優點。 一般三元乙丙橡膠EPDM發泡密封條有實心和
油封密封圈,顧名思義主要是用來封油的一種機械零件,常常用于傳動系統中,不同的工況該如何合理使用油封密封圈呢? 1.軸的轉速由于設計于結構上的原因,高轉速的軸要使用高速油封,低轉速的軸要使用低速油封,不能將低速油封用于高速軸上,反之也不行。 2.環境溫度在使用溫度較高的情況下,應選用聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡膠的油封。并設法降低油箱中的油溫,在使用溫度過低的情況下,應選用耐寒橡膠。 3.壓力一般的油
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