促進(jìn)劑在二烯類橡膠中的使用方法（下）

時(shí)間：2024-08-15作者：蔚林新材料科技股份有限公司瀏覽：28

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  詞條說明

• 硫化促進(jìn)劑（WL-101）作用特性與應(yīng)用

  高效硫化促進(jìn)劑（WL-101）作用特性與應(yīng)用硫磺硫化促進(jìn)劑分類化學(xué)結(jié)構(gòu)分八大類:噻唑類、秋蘭姆類、次磺酰胺類、胍類、二硫代氨基甲酸鹽類、醛胺類、黃原酸鹽類、硫脲類。促進(jìn)效率(以促進(jìn)劑M為標(biāo)準(zhǔn))分為:室溫硫化級、****速級、**速級、準(zhǔn)速級(促進(jìn)劑M)、中速級和慢速級酸堿性分:酸性促進(jìn)劑、堿性促進(jìn)劑、中性促進(jìn)劑促進(jìn)劑并用體系:主促進(jìn)劑，也叫**促進(jìn)劑? ? ? ?

• 影響橡膠焦燒的原因

  影響橡膠焦燒的原因橡膠的焦燒是一種前硫化行為，即在硫化前的各項(xiàng)工序(煉膠、膠料存放、擠出、壓延、成型)中出現(xiàn)的提前硫化現(xiàn)象，故也可稱為早期硫化。01產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象的原因：（1）配方設(shè)計(jì)不當(dāng)，硫化體系配置失衡，硫化劑、促進(jìn)劑用量常。（2）對某些需要塑煉的膠種，塑煉未達(dá)要求，可塑性太低，膠質(zhì)過硬，導(dǎo)致煉膠時(shí)急劇升溫。煉膠機(jī)或其它輥筒裝置(如返煉機(jī)、壓延機(jī))輥溫太高，冷卻不夠，也可能導(dǎo)致現(xiàn)場焦燒。（3）混

• 橡膠小知識之橡膠發(fā)泡技術(shù)與常見質(zhì)量問題（上）

  一、發(fā)配橡膠制品概述發(fā)泡橡膠制品以橡膠為基材，采用物理發(fā)泡或者化學(xué)發(fā)泡的方法進(jìn)行生產(chǎn)，從而得到海綿狀的橡膠多孔結(jié)構(gòu)品。這一技術(shù)在目前已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在各生產(chǎn)行業(yè)當(dāng)中，如汽車門窗密封條、緩沖墊，建筑施工墊片、抗震材料、體育防護(hù)設(shè)施等。?1、發(fā)泡橡膠概念所謂的發(fā)泡橡膠也被廣泛的稱之為橡膠發(fā)泡技術(shù)，是利用特定的發(fā)泡劑來處理橡膠，從而使得橡膠具備特征性能的一種處理手段。這種技術(shù)在目前的生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)

• 橡膠小知識之橡膠混煉問題

  01炭黑為什么會影響膠料焦燒性能炭黑的結(jié)構(gòu)對膠料焦燒時(shí)間影響：結(jié)構(gòu)性高焦燒時(shí)間短；炭黑的粒徑越小焦燒時(shí)間越短。炭黑粒子表面性能對焦燒影響：主要指炭黑表面含氧量，含氧量高，PH值低，呈酸性，如槽黑，焦燒時(shí)間較長。炭黑的用量對焦燒時(shí)間影響：用量大能明顯地縮短焦燒時(shí)間就是因?yàn)樘亢谠龆嗌山Y(jié)合橡膠多有促進(jìn)焦燒的傾向。炭黑在不同硫化體系中對膠料門尼焦燒時(shí)間的影響各不相同。02什么是一段混煉，什么是二段混煉一