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廢輪胎煉油設(shè)備 廢輪胎煉油設(shè)備通過裂解技術(shù)將廢輪胎轉(zhuǎn)化為燃油,可燃氣體及碳黑等能源,安全環(huán)保。 將廢輪胎裝入熱裂解爐內(nèi)進行高溫催化裂解。高溫裂解后產(chǎn)生的混合氣體通過催化劑室進行緩沖, 重油組分被分離出來,進入儲存罐;輕組分繼續(xù)進入冷卻系統(tǒng)做進一步的處理。輕組分經(jīng)過冷卻系統(tǒng)可凝氣體轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)的燃料油,不可冷凝氣體通過東盈機械*特的安全水封裝置進入可燃氣回收系統(tǒng),作為加熱裂解爐的燃料被回收利用。熱
廢塑料輪胎煉油設(shè)備的利潤分析 輪胎裂解是通過高溫加熱分解成油氣,不可冷凝氣體和生物炭的流程,之后油氣再通過冷卻系統(tǒng)冷卻成液化油,不可冷凝的可燃性氣體可以直接回收利用于反應(yīng)釜的加熱,多余氣體也可以用于加熱其他系統(tǒng),例如過濾,燃燒器等。得到的產(chǎn)品有輪胎油、炭黑和鋼絲。 1.進料,需要1-2小時,1.4米以下的輪胎可以直接整胎進料,大輪胎需要先切割再進料; 2.加熱,需要10個小時左右,一般加熱到2個
輪胎煉油設(shè)備的價格是多少? 據(jù)報道,目前我國每年產(chǎn)生的廢舊輪胎已達到了4000萬~5000萬條。對于廢舊輪胎的處理,從世界范圍來看,自20世紀90年代初以來,主要是掩埋,堆放或焚燒。但*認為,這些方法無助于解決“黑色污染”。因為廢舊輪胎即使掩埋*都不會自然降解,長期露天堆放,不僅占用大量土地,而且較易滋生蚊蟲傳播疾病,還容易引起火災(zāi)。 對于這些堆積的廢舊輪胎究竟該如何處理呢?如何處理這些
油脂精煉設(shè)備 油料在經(jīng)過榨油機壓榨和浸出之后得到由混合脂肪酸等構(gòu)成的半成品油(俗稱毛油),這類毛油中含有一定量的雜質(zhì),需要送入油脂精煉設(shè)備進行進一步的提煉深加工。由于這些雜質(zhì)的性質(zhì)不同,所以提煉的方法也有所區(qū)別。 油脂中除了甘油三酯以外的其他成分都稱之為雜質(zhì)。油脂精煉的目的就是去除雜質(zhì)、保留油脂生物性質(zhì)、保留或者提取有用物質(zhì)。實際上,精煉并非將所有的雜質(zhì)去除,而是有選擇性地除雜。 按照毛油中雜質(zhì)
公司名: 河南東盈機械設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 趙經(jīng)理
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手 機: 13526692320
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河南廢輪胎煉油設(shè)備-無黑煙無異味-河南廢輪胎煉油設(shè)備工藝
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手 機: 13526692320
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