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在進行脫脂前,應考慮脫脂劑的選擇及以下幾個方面: 1、被處理零件的材質 不同的金屬在堿液中有不同的腐蝕界限,因此,必須根據零件的材質選擇合適的PH值的脫脂劑。見下表: 各種金屬發生腐蝕的臨界PH值為: 2、油污的種類及數量 要考慮零件上油污的化學性質(儲存時能否與周圍介質發生反應而影響脫脂,與脫脂液能否發生皂化反應),油污的物態(固體或液體,油污中固態塵粒含量),油污對底材的吸附性(分子極性)等
三防漆對電子產品的保護作用非常大,隨著電子工業的發展,電子產品的要求越來越高,為了提高電子產的工作性能,三防涂的應用越來越廣泛。那么在三防涂覆工藝過程中,如何檢驗涂覆工藝呢,下面小編帶朋友們一起來學習下。 一、涂覆工藝檢驗 1、涂層厚度 涂層厚度是指PCBA元器件、焊點的PCB平滑處涂層厚度,測量方式:直接測量或采用標準樣板測量(已知厚度的鋁片)。測量儀器:超聲測厚儀 2、外觀檢驗 漏涂:主要是
據清洗對象的油污種類選擇合適的工業清洗劑。因為被清洗的油污不同,對清洗劑的要求也不一樣。 (1)、在加工過程中由于加工工藝要求(如冷卻、潤滑、磨料、表面處理、熱處理等),使金屬上帶有各種油污。這類油污大多為礦物油,也有動植物油、乳化液、拋光膏、研磨膏、及各種鹽類等。這類油污的成份比較簡單,存在于金屬表面的時間比較短,粘附力也不強,容易清除掉。所以選擇對金屬無腐蝕作用的常溫清洗劑即可,對清洗劑的其
三防漆應用在線路板上,為什么會這么緊緊的粘接在一起,從而形成薄膜,對線路板起到一定的防護效果?指漆膜與被涂物表面結合在一起的堅牢程度而言的。這種結合力是由漆膜中聚合物的極性基團(如羥基或羧基)與被涂物表面的極性基相互作用而形成的。被涂物表面有污染或水分;漆膜本身有較大的收縮能力;聚合物在固化過程中相互交聯而使極性基的數量減少等。這些均是導致漆膜附著力下降的因素。漆膜的附著力只能以間接的手段來測定
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