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現代工業自動化生產中涉及到各種各樣的檢驗、生產監視和零件識別應用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復性和智能性的工作是由肉眼來完成的,但在某些特殊情況下,如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等,依靠肉眼根本無法連續穩定地進行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機
IC芯片字符檢測,IC芯片字符識別檢測,IC芯片字符檢測系統
振皓IC芯片字符檢測系統簡單設定后,可檢測IC芯片印字錯誤、內容錯誤、圖像錯誤、方向錯誤、漏印、表面缺陷,對被測物表面進行高速及自動拍照后,數據傳輸到計算機進行處理,找出有缺陷產品。 【IC芯片字符檢測系統主要功能】 ·檢測字符的有無、完整性及正確與否; ·檢測字符表面污漬; ·判定被檢物體位置及方向; ·自動對檢測物體定位(旋轉及位置校正); ·自動校正字符整體偏移; ·可實現在線動態檢測,被
機器視覺檢測系統是實現儀器設備精密控制、智能化、自動化的有效途徑,堪稱現代工業生產的“機器眼睛”。其較大優點為:可實現非接觸測量;可適用于非可見光譜段,較大限度減少人為因素造成的誤差;可長時間地執行觀測、分析與識別任務。正是由于機器視覺系統可以提高生產效率、生產的柔性和自動化的程度,因而機器視覺系統已廣泛應用于半導體、電子、汽車、醫療、交通、印刷、包裝等行業的生產過程。目前其技術已經發展成熟,已
產品的質量決定銷量,人們對于產品質量的重視是亙古不變的,因此,廠商在質量控制方面一直保持著高度的重視。從僅僅使用穩定性差、無法持續性、受環境影響較大的人工檢驗,到復雜、昂貴的低功能光電傳感器,再到如今高速、精確、穩定、精致、較為**的機器視覺系統,質量控制手段正在一步步的升級。有了機器視覺助力自動化,質量控制領域的發展又往前邁進了一大步,真正的實現了自動化在工業生產領域的運用。 光隔離器具有高隔
公司名: 臺州振皓自動化科技有限公司
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