鍍鈦麻花鉆頭與涂層鉆頭的區別

時間：2022-09-27

作者：德耐納米科技（東莞）有限公司

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五金模具真空鍍鈦
模具鍍鈦，刀具鍍鈦廠，粉末冶金鍍鈦加工優點：在模具的使用過程中，早期失效經常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期，也大大增加了生產成本，進而影響企業競爭力。為此，業界陸續推出不同的解決方案，而鍍鈦表面處理技術是倍受青睞的方案，能較有效的解決上述難題。PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中，
【刀具涂層】刀具涂層技術
一、CVD技術廣泛應用于硬質合金可轉位刀具的表面處理，可實現TiN、TiC、TiCN、TiBN、TiB2、Al2O3等單層及多元多層復合涂層的沉積，涂層與基體結合強度較高，薄膜厚度可達7~9μm。耐磨性好，但亦有缺陷:一是工藝處理溫度高，易造成刀具材料抗彎強度下降;二是薄膜內部呈拉應力狀態，易導致刀具使用時產生微裂紋;三是CVD工藝排放的廢氣、廢液會造成較大環境污染，與目前大力提倡的綠色制造觀念相
塑膠模具氮化鉻涂層
真空離子鍍膜（PVD）是廣泛應用的工業超硬薄膜技術，以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數、強抗腐蝕性、抗黏著性等優越的使用性能廣泛應用于模具工業中。多年來，本廠以其*具特色的服務理念贏得客戶的一致認同，本公司在真空離子鍍方面擁有多年的生產實戰經驗，現已廣泛推行應用的功能性薄膜包括：氮化鈦(TiN), 氮化鉻(CrN), 氮化鋁鈦(TiAlN), 氮碳化鈦(TiCN), 氮碳化鉻(CrCN)。真空離子鍍
【模具鍍鈦】刀具涂層的成功應用
實現涂層的高性價比應用可能取決于許多因素，但對于每種特定的加工應用而言，通常只有一種或幾種可行的涂層選擇。涂層及其特性的選擇是否正確可能就意味著加工性能明顯提高與幾乎沒有改善之間的區別。切削深度、切削速度和冷卻液都可能對刀具涂層的應用效果產生影響。由于在一種工件材料的加工中存在著許多變量，因此確定選用何種涂層的較好方法之一就是通過試切。目前已經成熟的技術是采用CVD方法直接在硬質合金或陶瓷等基體上