三研講述影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施

時間：2021-09-08

作者：鄭州三研超硬材料有限公司

詞條
詞條說明
金剛石砂輪性能優點突出 2021-2025年行業產量不斷上升
金剛石砂輪是以金剛石磨料為原料，以金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑制成的固結磨具。金剛石砂輪可加工普通砂輪所不能加工的硬質合金及硬脆材料，具有磨削精度高、使用壽命長的優點，被廣泛應用在工業各個領域，例如模具、光學材料、集成電路、半導體、機械、汽車、航空航天、*、地質勘探等。金剛石砂輪硬度高，可加工難加工材料，例如硬質合金以及玻璃、陶瓷等硬脆材料；金剛石砂輪耐磨性優，長期使用其磨粒形狀變化
選用砂輪考慮因素
為了選擇較適合當前工作的砂輪，必須考慮許多因素。首先要考慮的是①要研磨的材料。這決定了砂輪所需要的磨料種類。例如，研磨鋼或合金鋼，應使用氧化鋁或氧化鋯氧化鋁來研磨。研磨鑄鐵、有色金屬和非金屬材料，會選擇碳化矽磨料。堅硬、易碎的材料，通常需要粒度較細、硬度柔軟的砂輪。因為硬的材料會抵抗磨粒的切割并使其容易變鈍。所以細粒度搭配較軟的硬度，可使磨粒在變鈍時快速脫咯，馬上露出尖銳、鋒利的新磨粒。相對的
陶瓷結合劑砂輪種類及特點
磨料：砂粒種類砂輪或其他結合式磨石，有兩個主要成分：實際進行切割的磨粒，以及將顆粒固定在一起并在切割時支撐顆粒的的結合剤。磨料、結合劑以及兩者之間空隙的比例，決定了砂輪的結構。要根據與工件材料相互作用的方式，來選擇砂輪中使用的特定磨料。理想的磨料是有保持銳利的能力，并不容易鈍化。當開始鈍化時，磨料會斷裂形成新的尖點。每種類型的磨料都是*特的，具有不同的硬度，強度，斷裂韌性和抗沖擊性。氧化鋁
金剛石砂輪三研客戶案例
樹脂結合劑金剛石砂輪試驗砂輪規格:12A2/45°125×32×32×10×3 W20 100B 磨削對象:刃磨PCD刀具磨削部分:PCD刀兩刃,刃寬度為4.6mm,PCD層厚度為0.8mm,YG16層厚度為1.2cm 磨削余量:0.10 ~ 0.05mm 砂輪轉速:1800r/min,橫向往復30次/min,進刀量為0.05mm/min 磨削結果:PCD刀具32把/h 陶瓷結合劑金剛石砂輪試