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詞條說明
在制作陶瓷熔塊釉時,除了應遵循釉料配方的一般原則外還要遵循以下原則: 1、制成的熔塊不溶于水。 2、除長石外,含K2O.Na2O的原料,均需引入熔塊中,含硼化合物亦如此。 3、熔塊中RO2及B2O3當量之和與R2O及RO分子數之和兩者之間的比例應在1-3:1之間,以保證適當的熔化度,在熔制時不會因溫度過高而揮發堿金屬氧化物及PbO等。 4、熔塊中R2O:RO 5、熔塊配料中SiO2:B2O3>2
**上一些著名的陶瓷色釉料生產企業,還有臺資企業,些世界**色釉料企業紛紛登陸中國,一方面給中國的陶瓷色釉料企業帶來了激烈的競爭,另一方面競爭中給中國色釉料企業帶來了提升進步。淄博永坤陶瓷色料有限公司堅持技術創新、堅持整體解決方案,將產品銷售與技術服務、新產品開發**結合,與下游陶瓷企業建立全面的戰略合作關系,使企業長期立于不敗之地。 永坤陶瓷色料有限公司近年來開發出了眾多的新產品,這些產品無論
淄博永坤陶瓷色料的生產**技術較為之出色,獲得**業界的一致肯定和效仿學習。 在熔塊中堿性氧化物與堿土氧化物之比小于1:1。這主要是防止熔塊的可溶性。因為堿質硅酸鹽具有可溶性,熔塊中須含有一種或二種其它自成不溶性硅酸鹽氧化物。 熔塊中的酸性成分須含SiO2,如果加入B2O3,則SiO2與B2O3的比例宜大于或等于2:1。因為硼酸鹽溶解度大,SiO2之量zui少二倍于B2O3,以便降低熔塊的溶解度
成型裂紋、大小頭缺陷的原因分析與解決措施 1.分類:陶瓷廠產品的裂紋缺陷較為復雜,壓機成型有關的裂紋從產生原因進行分裂紋可分為兩大類:機械裂和應力裂。 1)由于布料不均或模具的原因而產生坯體的厚度或致密度差異在本工序脫坯時或下工序干燥時所產生的裂紋屬應力裂。 2)由于脫坯時因坯體過度膨脹導致坯體與模框磨擦過大或坯體被外力作用而產生的裂紋屬機械裂。在實際生產中,裂紋的分類往往還根據裂紋在坯體上位置
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