扣件的生產(chǎn)工藝

時間：2020-07-03

作者：滄州格寧管道設備有限公司

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詞條
詞條說明
焊接彎頭的工藝流程
無縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確
三通優(yōu)勢
三通，常用三通以三通整體形式可分為雙金屬復合三通和單金屬三通，現(xiàn)場工況不同設計制作理念不同，雙金屬復合三通又分為內襯高鉻鑄鐵，內襯自蔓燃(Al2o3)內襯塑料,內鑲陶瓷貼片，等單金屬三通分為合金三通和稀土合金三通。下面著重寫一下雙金屬復合三通特點優(yōu)勢一、承壓大:該產(chǎn)品外壁采用無縫鋼管，是承壓大的關鍵技術，內襯高鉻鎳合金抵抗磨料磨損，而不承受高壓力，較稀土鋼管、鋼-陶瓷復合管能保證安全運行，所以該產(chǎn)
彎管如何成型
大型推制彎頭彎管的生產(chǎn)加工需要使用這種工序進行生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴格按照規(guī)則進行生產(chǎn)，保證生產(chǎn)的推制彎頭彎管具有良好的質量保證。大型推制彎頭彎管成形技術的基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，當內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環(huán)殼。這就是大型推制彎頭彎管的工藝成型過程。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90度彎頭
鑄造、鍛造、沖壓、壓鑄的區(qū)別
（1）鑄造是將原材料融化讓其在成型模具中自然成型；鍛造是將原材料加熱到一定溫度然后使用工具鍛打成型；沖壓是將原材料用合適的沖壓模具沖壓成型；壓鑄是在鑄造的基礎上采用壓力將融化后的原料注入模具使其得到高的密度或精密的形狀；鑄造：熔融的液態(tài)金屬填滿型腔冷卻。制件中間易產(chǎn)生氣孔。（2）鍛造：主要是在高溫下用擠壓的方法成型，可以細化制件中的晶粒。零件厚度基本相當?shù)倪m于用板材成型的用沖壓。零件厚度懸殊，形狀