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詞條說明
真空吸塑膠水開邊處理方法 膠膜晾干后,板面有橘皮或麻點等缺陷 可能原因: 1)噴槍沒有調整好(噴涂時霧化效果不好)。 2)吸塑膠粘度太高,流動性不好。 3)吸塑膠體系狀態調配不好。 參考方案: 1)調整噴槍,將霧化效果調到合適狀態。 2)吸塑膠體系調配到合適的粘度、流變狀態,并輔以適量潤濕流平劑,可以改善表面效果。 (如若需要,可與我們聯系,我們會按照實際應用需求為您推薦合適的增稠劑方案) 3)
一.木材控制及環境溫度 1.控制木材含水率為8-12%(硬木),8~14%(軟木),相鄰拼接面水分之差小于3%。 2.保持拼接面平整,不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現,對容易變形的木材,尤其是硬木,當天刨平的應當天拼完,過夜或放置時間較長的,拼接表面因吸附水分易產生變形,必須重新刨平;拼接面要與底面垂直。 3.拼接前要先除盡木材表面的木灰、塵土,不要沾染油污。 4.每一種膠水都有較低使用溫度限制,
1.影響拼板膠粘接效果的因素之基材表面處理 基材表面處理應在用膠前24小時內進行。良好質量的表面會達到基材緊密相接和膠線細密的效果。 2.影響拼板膠粘接效果的因素之布膠量 基材為軟木、硬木,一般單面涂膠,布膠量為200-300g/m2。合適的布膠量應為,當膠線受到擠壓時,擠出的膠水呈連續均勻的珠狀或細線狀。 3.影響拼板膠粘接效果的因素之基材含水量 干燥后的木材經過自然回潮后,含水率應控制在8—
一.木材的控制: 1、含水率的控制:14%以下; 2、保持拼接面的平整,不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現,對容易變形的木材(例如橡木、水曲柳等),當天刨平的必須當天拼完,過夜的必須重新刨平; 3、拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。 二.調膠的方法: 1.調配固化劑的時候,根據盛膠器具的大小決定調膠的多少,在調膠器具中只能使用容積的三分之一進行調膠,否則會造成膠漿反應起泡而溢出。 2.請選用平底圓形
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