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熱推彎管是加熱彎管的一個典型工藝方法,具體方法是采用中頻感應加熱在牛角芯棒上將管件毛坯推制成彎管,是現有各種彎管工藝中十分經濟有效的一種。本文將以熱推彎管工藝為研究對象,采取有限元三維數值模擬與實驗相結合的研究方法,對熱推彎管工藝的數值模擬方法、彎頭成形質量的影響規律以及參數化設計方法等內容進行研究。 具體內容包括以下幾個方面: (1)熱推彎管工藝數值模擬目前未見相關文獻,尤其是考慮溫度場的數值
碳鋼大小頭主要作用就是連接管件,使得管件可以應用到各個領域。碳鋼大小頭的成型工藝流程是首先要焊接一個多邊形的兩端封鎖的扇形,將內部充滿壓力后,然后,通過內壓的作用,將橫截面有多邊形逐漸變成圓形,最后就形成了碳鋼大小頭。 碳鋼大小頭的制作材料是特殊的,在傳統工業、農業、化工、建材等各個領域,都有著廣泛的應用。碳鋼大小頭雙卡壓接頭處,在大小頭受到外力折彎或者是變形時,都不會對密封圈產生影響。這種碳鋼
由于平焊法蘭材質的粘性較高,斷屑性能差,因此在平焊法蘭采用絲錐進行攻絲過程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現象,影響加工效率和螺紋質量。為了延長絲錐使用壽命,提高螺紋加工質量,應注意以下要點。 對平焊法蘭進行攻絲加工時,攻絲油的選用也相當重要。攻絲油必須具有良好的冷卻、潤滑和防銹功能。如攻絲油潤滑效果不好,則攻出的螺紋光潔度差,且絲錐攻絲阻力大。如攻絲油冷卻效果不好,則絲錐容易粘牙,即在絲
大小頭出現裂紋的原因大小頭的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的彎頭,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。大小頭生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。 大小頭生產的主要原材料在大小頭生產成本中占有很大比例,其價格的變化直接影響生產成本的變化。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用大小頭
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