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冷彎彎頭是用冷彎機在施工現場彎制而成的。無縫化彎頭較da特點是操作靈活,特別利于在管道轉向角度不大時應用。根據有關規范,管徑小于D325以下的管道所需的冷彎彎頭的曲率半徑R>30D,管徑D大于325以上的管道所需的冷彎彎頭的曲率半徑R>40D。由于使用條件的限制,目前大型管道建設現場使用的碳鋼彎頭的數量呈逐漸減少趨勢,造成此現象的原因主要有以下幾方面。 (1)冷彎彎頭的彎曲度較小。如華北油田研制
a.加熱 對采用熱成形方法制造管件而言,為滿足成形工藝中對材料變形的要求,成形時需要對坯料進行加熱。加熱溫度通常視材料和工藝需要確定。 熱推彎頭或熱彎彎管成形時,通常采用中頻或高頻感應加熱的方法,也有采用火焰加熱的方法。這種加熱方式是與彎頭或彎管成形過程同步進行的連續加熱,管坯在運動中被加熱并完成成形過程。 不銹鋼彎頭熱壓彎頭、熱壓三通或鍛件成形時,通常采用反射爐加熱的方法、火焰加熱的方法、感應
焊接彎頭含有長半徑彎頭和短半徑彎頭,制造方法根據彎頭口徑大小,選用無縫焊接彎頭、有縫焊接彎頭、螺旋焊接彎頭三種。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%.選好原料后,按彎頭規格下料,再考慮曲率半徑, 比如,90°的彎頭,通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。 通過理論計算可算出,然后以該長度為定尺進行切斷。最后把料進行熱推制。推制機大家可能都看過,實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒,芯
鑄造法蘭和鍛造法蘭 鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔。裂紋。夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件,流線型較差); 鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能**鑄造法蘭; 鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均,硬化裂紋現象,鍛造成本**鑄造法蘭。 鍛件比鑄件能承受較高的剪切力和拉伸力。 鑄件的優點在于可以制造出比較復雜的外
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