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直縫鋼管生產流程詳解發布日期:2017-03-29直縫鋼管的主要生產流程講解: 1、鋼板超聲波探傷:用來制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進入生產線后,首先來進行的全板超聲波的檢驗; 2、鋼板兩側銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀; 3、平板預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率; 4、直縫鋼管初成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼
碳鋼大小頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系對焊彎頭的成型工藝過程是復雜的,需要根據不同的材質和用途進行焊接,在一定的壓力下進行逐漸成形。 碳鋼大小頭的成型工藝過程的優點主要表現在以下幾個方面: 1.不需要管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的大小頭。這種大小頭的原料比較特殊,不需要加入管坯原料,在加工時容易控制。 2、不需管坯作原料,可節
對焊連接等徑三通 基本參數:DN15-D**0為承插焊、D**5以上為對焊。 生產流程: 不銹鋼管→落料→脹形→沖孔成形→平頭→焊接口(或接口)→固熔處理→洗白→修磨焊痕→精光→qi壓檢測→表面檢測→貼商標和合格證→包裝入庫。 技術參數: 1、執行和參考標準:GB/T 12771-2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》和GB/T 12459—2005《鋼制對焊無縫管件》。 2、工作溫度:-40℃~
帶頸對焊法蘭 產品描述:帶頸對焊法蘭又叫高頸法蘭,它適用于壓力較大、溫度較高和管子直徑較大的場合。 密封面型式有平面、突面、凹面等。帶頸對焊法蘭是指帶頸的并有圓管過渡的且與管子對焊連接的法蘭, 對焊法蘭適用于壓力或者溫度大幅度波動的管線或高溫,高壓及低溫的管道,也用于輸送價格昂貴、易燃、 易爆介質的管路上。帶頸對焊法蘭不易變形,密封好并且應用廣泛,公稱壓力PN在16MP。 帶頸對焊法蘭用于法蘭與
公司名: 河北澤盛管道設備有限公司
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