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耐火材料回收二次利用的生產方法及重要意義 鋼鐵企業是耐火材料的消耗大戶,用后的耐火材料若不加利用,不僅導致資源浪費,同時帶來環境污染。合理的利用廢舊耐火材料,生產出可使用的不定型耐火材料和其他材料,不僅減少了環境污染,還大大降低了耐火材料的成本和煉鋼成本。 國內對用后的耐火磚材料的應用主要是:用后的鎂碳磚貼補轉爐或電爐爐襯或加工成顆粒作為電爐填充料,或者再重新加工成耐火材料。 重新加工成耐火材料
目前生產耐火球較常用的方法 機壓成型法是目前耐火球生產中使用較多的成型方法。該方法使用壓球機和鋼模具將配制耐火球原料壓制成球體。因一般機壓成型均指含水量為4%~9%的半干料成型方法,因而也稱半干法成型。該法常用的設備有摩擦壓磚機、杠桿壓磚機和液壓機等。 機壓成型過程實質上是一個使球料內顆粒密集和空氣排出、形成致密球體的過程。機壓成型的耐火球具有密度高、強度大、干燥收縮和燒成收縮小、耐火球尺寸容易
球式熱風爐用耐火球的種類介紹 在煉鐵企業,球式熱風爐是高爐鼓風加熱設備。球式熱風爐技術問題的**是球床。球床是由等徑耐火球自然堆積而成,一般按球徑和材質不同分為上下2個段次。用作球床上段高溫區熱介材料的耐火球主要有3種: 1、高鋁質耐火球 Al2O3質量分數大于45%,以氧化鋁或鋁硅酸鹽為主的耐火材料稱為高鋁質耐火材料。一般高鋁質耐火球的耐火度不**1750-1790℃,荷重軟化開始溫度不**1
鋁含量對高鋁磚價格的影響 高鋁耐火磚重要工作性質之一是在高溫下的結構強度,這一特性通常用荷重軟化變形溫度來評定。也測定其高溫蠕變性來反映其高溫結構強度。試驗結果表明,荷重軟化溫度隨Al2O3含量的增加而提高。高鋁磚廠家根據三氧化二鋁Al2O3含量分成為三個等級:Ⅰ級-Al2O3含量>75%;Ⅱ級-Al2O3含量為60~75%;Ⅲ級-Al2O3含量為48~60%,一般來說,三個等級將高鋁磚劃分為了
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
電 話: 0353-8115222
手 機: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
郵 編: 045100