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隨著市場競爭日益加劇,原材料成本不斷上漲,企業開始抱怨不、利潤薄,但如果細細觀察,會發現工廠、車間充滿了浪費,如果這些浪費得到有效改善,相應的利潤指標也會有所提升,接下來我們一起來了解生產現場常見的七大浪費,以及制造業ERP系統如何改善和解決工廠七大浪費的?生產車間常見的浪費有以下7點:1、生產過剩的浪費在沒有需求的時候提前生產而產生浪費。一心想要多銷售而大量生產,由于員工作業量不匹配、生產計劃不
隨著新一輪信息技術不斷發展,“工業互聯網”、“智能制造”、“智能制造”“數字化轉型”被頻頻提及,成為熱門術語,在這一輪技術變革中,千千萬萬的企業無疑是站在C位的主角,那么,企業究竟如何利用好工業互聯網實現實際進階與進化呢?面對信息技術不斷升級,行業競爭也逐漸激烈,不少企業面臨著“原材料管理混亂”、“訂單交付能力低”、“庫存管理不精準”、“物料浪費嚴重”等一系列問題,而ERP系統正是順應企業不斷變化
企業在其成長過程中,常常會經歷各種不同的階段不同層面的許多問題點,對于企業來說,發展戰略是成功的堅實基礎,但是企業往往失敗在戰術方面,所謂的戰術失敗,指的是在生產現場的問題點沒能得到及時的、有效的解決,從而使得問題層出不窮。隨著信息化發展,ERP系統的出現,可以有效規避生產現場遇到的問題,使得企業在發展中如魚得水。今天來分析下生產現場常見于的各類問題,通過ERP軟件是如何去解決的?生產現場常見的問
生產排產計劃是生產管理之**,但是傳統模式下工廠經常會面臨以下這些問題?1、無法確切回復客戶訂單交期,急單做不出,大單吃不下。客戶交貨期與生產成本之間產生矛盾2、生產計劃多個人用Excel手工做粗略計劃,工作辛苦且效率低,計劃跟不上變化,導致一系列的延誤、浪費。3、物料需求計劃,物料供應不及時,造成生產缺料、產能浪費。根據訂單總量來備料和采購,資金、庫存占用大,呆滯風險大。無法及時有效與供應商互動
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