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傳統鞋類制造是一個相當耗時的過程,由于工具成本高和生產限制,初始設計、工具和原型制作可能需要數月才能完成,并且花費不小,此外,產品設計必須配合生產方法,這也導致設計被傳統注塑成型等工藝限制。設計師經常會反復修改他們的產品,來滿足原型制作階段后的生產標準。?近年來,鞋類制造商已將3D打印技術融入現有流程并**巨大成功。有*預測,鞋類制造的上升趨勢會在未來十年內增長。預測的擴張歸功于 3D
經過30多年的發展,光固化3D打印機技術經歷了3次迭代,從SLA(立體光刻)到DLP(數字光處理),再到現在的LCD(液晶顯示屏)。接下來我們來聊聊這三種技術的不同之處。其實,對于光固化3D打印機來說,都是使用光源**出特定波長的光,使光敏樹脂材料發生凝固,通過層層堆疊成型。其**零部件就是光源,區別在于技術不同,光源的選擇不同。**代:SLA(Stereo Lithography Appeara
3D打印通過提高生產靈活性和擴展設計靈活性,改變了許多行業的制造方式。盡管3D打印創新已經改變了多個行業的流程,但許多鞋類制造公司已經從與有可能改變整個行業的3D打印智能工廠供應商合作中看到了巨大的好處。鞋由許多部件組成,鞋類生產歷來需要大量勞動力,每個部件通常通過注塑成型單獨生產。不幸的是,注塑成型生產帶來了許多限制,包括高成本、勞動密集型開發以及較小甚至沒有定制靈活性。3D打印智能工廠使公司能
在運動領域,高性能產品可以提高運動員的表現和恢復能力。彈性體3D打印的出現,也帶來了更多定制化、高性能、高耐用、輕量化的產品,能夠改善傳統設計的機械性能的局限性并支持新創新的開發。同時,彈性體3D打印產品為運動醫學的新技術進步鋪平了道路,與使用傳統制造和設計相比,可以加速恢復,縮短康復時間,較快返回運動場。彈性體3D打印在運動領域的優勢在制造過程中,彈性體3D 打印可以為運動和運動醫學領域帶來以下
公司名: 清鋒(北京)科技有限公司
聯系人: 清鋒科技
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網 址: luxcreo.b2b168.com
彈性體3D打印鞋中底鞋開發應用解決方案
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