**高壓壓榨脫水技術詳解

時間：2020-01-05

作者：上海盾旗過濾設備有限公司

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超高壓壓榨脫水技術詳解
**高壓壓濾機所運用的**高壓壓榨脫水技術是一種成本低廉、運行穩定的設備技術，經多個工業應用驗證，其運行穩定、占地小、費用低；只需一次性機械脫水即可使泥餅滿足堆肥、焚燒發電、制磚等的利用要求，大幅節約了干化設備的投資費用和能耗，是污泥處理的理想選擇。設備特點：整機采用高強鋼機架，**金屬鋼濾板，可伸縮變濾腔室，二次壓榨，自動拉板，自動鼓氣卸料，一步得到15~45%含水率干泥,整個生產過程PLC編程全
板框式壓濾機由哪些部分組成
板框壓濾機主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成，外觀與廂式壓濾機相似。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等，并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列，板和框間夾過濾介質（如濾布），濾框和濾板通過兩個支耳，架在水平的兩個平等橫梁上，一端是固定板，另一端的壓緊板在工作時通過壓緊裝置壓緊或拉開。壓濾機通過在板和框角上的通道或板與框兩側伸出的掛耳通道
高壓壓榨脫水技術有哪些突出特點
高壓壓榨脫水技術特點： *調理污泥性質，以便于脫水及后續利用； *配合壓榨壓力高達50kg/cm²以上的板框壓榨設備； *脫水后泥餅含水率少于40%，泥餅量減少約60%，泥餅中水分減少60%； *泥餅可直接進行堆肥、制磚等后續利用； *每噸含水率80%的泥餅處理成本比傳統工藝節約100~200元。經多年研發和應用，已開發出單機處理為20~110平方的可變濾腔壓濾機，主要型號XM
板框式壓濾機有哪些特點
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達3兆帕或較高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。