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真空鍍鋁膜的生產工藝: 真空蒸鍍工藝有間接式蒸鍍和直接蒸鍍兩種。直接蒸鍍工藝有間歇式、半連續式和連續式三種設備。連續蒸鍍設備的關鍵是被蒸的基材膜放在真空室外面的,可以自動翻卷換卷,它同真空室通過氣鎖( air lock)或者動力泵室( dynamics pumped chamber)的密封縫隙使基材膜進出。氣鎖有良好的密閉性,因而可以連續地進行蒸鍍。而不會影響高真空室中 的真空度。 間歇式工藝的優
纏繞薄膜共擠流延成型加工過程中注意事項 LLDPE的熔體黏度高,流動性差,擠出冷卻過程易產生薄膜縮幅現象,在加工過程中薄膜晶點較多。這些問題都直接影響產品的質量,經分析和試驗,可采取以下方法解決。 (1)薄膜縮幅現象。 ①檢査急冷定型輥溫度是否合適,溫度過低容易加劇縮幅,過高則冷卻效果差。 ②檢査氣刀位置、方向及出口均勻情況。 ③提高壓緊輥壓力及展平輥張力,使薄膜貼緊驟冷輥。 (2)薄膜晶點。 ①
有機磷系阻燃劑在燃燒時,會分解生成磷酸的非燃性液態膜,當進一步燃燒時,磷酸可脫水生成偏磷酸,偏磷酸又進一步生成聚偏磷酸。由于聚偏磷酸是強脫水劑,使聚合物脫水而炭化,在聚合物表面形成炭膜能阻隔空氣和熱,從而發揮阻燃作用。磷酸受熱聚合,生成聚偏磷酸對聚合物(如纖維素)的脫水成炭具有很強的催化作用。研究表明,有機磷熱分解形成的氣態產物中含有PO·,它與H·、OH·反應從而抑制燃燒鏈式反應。因此,有機磷
圖10一巧所示的微孔流道機頭用于擠出聚氯乙烯硬管。為提高管材的強度,采用微 孔流道擠出;微孔的直徑一般為1. 5mm一2mm,在其L段上小孔的數量可視機頭大小而 定,微孔的間距一般為4mm -- 6mm:孔道必須光滑,其粗糙度R.<1.6;為使管材良好的擠 出,故設有引管15,引管16靠端部的螺紋與熔融的物料連接,如A部放大圖:為提高物料 的均勻塑化,故設有內加熱裝置2。注意:圖中管材定徑方
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