詞條
詞條說明
在現代工業制造中,磨粒流拋光技術作為一種高效、精確的物理拋光方式,廣泛應用于模具、精密零件及難加工材料的表面光整加工中。該技術通過高壓下彈性軟磨料對工件表面的擠壓和研磨,逐步去除表面的微小凹凸和毛刺,實現平滑如鏡的效果。在這一過程中,流體軟磨料的質量直接關系到拋光效果的好壞。首先,磨料的粒度大小對拋光效果有顯著影響。磨料粒度越大,單個磨粒的切削能力越強,適合去除較大的毛刺和不平整表面。而粒度較小的
噴絲板微孔拋光采用磨粒流工藝是一種常見的表面處理方法,可以提高噴絲板的均勻性和光潔度。在進行噴絲板微孔拋光時,需要注意以下幾點:選擇合適的磨粒:根據要求的拋光效果,選擇合適的磨粒材料和粒度。常見的磨粒材料有氧化鋁、碳化硅等,粒度則根據需求在一定范圍內選擇。控制磨粒濃度:磨粒的濃度會直接影響到拋光效果,過高的濃度可能導致劃傷或過度拋光,而過低的濃度則可能無法達到預期的拋光效果。因此,需要根據實際情況
碳化硅磨料是一種常見的切削和磨削工具,具有高硬度、高熱導率和耐腐蝕性等優良性能,被廣泛應用于多個領域。碳化硅磨料屬于人造物質,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。一、高硬度與優秀的磨削性能碳化硅磨料具有良好的切削性能。它的晶體結構使其在磨削過程中能夠形成銳利的切削刃。在研磨金屬材料如不銹鋼時,這些切削刃可以像微小的刀具一樣,將金屬表面的材料
科學技術的飛躍發展,在航空、電子、計算機及模具制造等工業領域對精密機械零件工藝性能要求不斷地提高。零件的規格不斷小型化,表面質量、功能性邊緣、邊角要求不斷提高。目**般使用的手工、機械、化學等傳統加工工藝都有其局限性,特別是對零件的內小孔徑、相互交叉的孔徑、邊棱、倒圓角和去毛刺的加工能力比較有限。越來越多的零件結構呈現出封閉的無規則性,如各種型腔、通道等,要求高質量的表面,磨粒流加工對這些部位的微
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
聯系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機: 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編: