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注射成型過程 ? ? 塑料在注射機料筒內經過加熱、塑化(指塑料在料筒內加熱由固體顆粒轉換成a流 態,并具有良好可塑性的全過程)達到流動狀態后,由模具的澆注系統進人模具型腔,其 過程可分為充模、保壓、冷卻定型、脫模等幾個階段。 ? ? (1)充模。將塑化好的塑料熔體在柱塞或螺桿的推擠下,經注射機噴嘴及模具澆注 系統而注人模具型腔并充滿型腔,這一階段稱為充模。
? ? 就設計原則而言,沒有高速低速之分,其基木原則是將牽引速度。作為己知條件來進 行模頭流道設計。牽引速度。決定了物料在模頭縫隙中流動的剪切速率Y,因此當。變 化很大時,將引起其它設計數據的變化,其基本關系如下: ? ? 1)。與線性放大系數的關系 ? ? 由聚合物流變實驗得知,在機頭長徑比一定的情況下,離模膨脹比隨剪切速率7的增 機頭
? ? 注射機規格的確定主要是根據塑料制品的大小及生產批量。在設計前要了解生產制品可供選用的注射機規格、型號及與模具設計有關的技術參數,并估算制品及澆注系統凝料的總體積和質量,在此基礎上初步確定所選注射機的型號及規格。
采用聚四氟乙烯(PTFE)與POM共混可以大大提高 POM 的**性,并可制備自潤滑材料。PTFE表面自由能非常低,很難和 POM 相容,這將導致 POM/PTFE 共混物的界面結合力差,易發生宏觀相分離,直接影響聚合物性能,而且PTFE粒子很容易團聚,在高黏度的POM熔體中單靠螺桿擠出機共混很難分散均勻。因此,必須對PTFE進行特殊的表面處理,改善其與OM相容性。處理的方法有化學處理和物理處理兩
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