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詞條說明
在注塑件加工時,模具溫度對注塑件的尺寸影響是很大的!模溫過高,注塑件出來以后在空氣中收縮率增大,注塑件尺寸會變小,模具在低溫使用條件中,如果注塑件尺寸變大,一般情況下是由于模具表面溫度太低造成的。這是因為模具表面溫度過低,則注塑件在空氣中收縮率也較低,所以尺寸較大。原因是:低的模溫使分子“凍結取向”加快,使得模腔內熔體的凍結層厚度增加,同時模溫低阻礙結晶的生長,從而降低注塑件的成型收縮率。相反,模
吹塑加工的產品適用范圍非常廣泛,例如玩具行業(yè),包裝行業(yè),電器行業(yè)和其他的工業(yè)。為了保證產品質量,在吹塑加工過程中所涉及的模具分開(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是考慮的。1.合模線的位置。在吹塑加工的開模具前需要仔細考慮好如何分模,這樣會影響后續(xù)產品的出模和產品外觀的問題。2.制品斜度。吹塑加工時平行于模具移動方向的所有表面要有一定斜度,其中斜度要使模具能容易開啟
,沖壓模具的設計需要考慮的一個重要問題是材料的選擇。模具的材料直接影響到模具的使用壽命和工件的質量。常見的沖壓模具材料有合金工具鋼、高速鋼、硬質合金等。在選擇模具材料時,需要綜合考慮模具所需的硬度、強度、性等因素,以滿足沖壓模具在長期使用過程中的要求。其次,沖壓模具的設計還需要考慮到模具的結構形式。模具的結構形式包括單一模具、復合模具、模塊化模具等多種形式。不同的結構形式適用于不同的沖壓工藝和工件
一個高標準的模具廠應該具備完善且嚴格的沖壓模具制造流程,全流程應該同下述一致:1.?產品設計根據(jù)沖壓產品的圖紙,模擬實驗高精度的沖壓模具。反復進行模擬實驗以防止裂紋、褶皺等不良沖壓的發(fā)生。2.?工序設定使用CAD展開產品的數(shù)據(jù)分析,根據(jù)產品中所使用的鋼材性質,徹底地研討怎樣才能制造出沒有浪費的高精度的沖壓模具,并總結出工序圖提交給客戶。3.?沖壓模具設計根據(jù)工序圖開始
公司名: 沈陽隆迪電器設備有限公司
聯(lián)系人: 葛毅君
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手 機: 15710569019
微 信: 15710569019
地 址: 遼寧沈陽于洪區(qū)沈陽市于洪區(qū)洪潤路68-2號2門
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網 址: 024longdy.b2b168.com
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