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什么原因導致厚板吸塑加工成型時出現變色情況的呢? 在厚板吸塑加工行業當中經常會出現這樣的情況,同一批次的吸塑加工包裝中,有些顏色淺,而有些顏色深。尤其是有些泛黃的吸塑加工制品,非常的難看,一旦用于展示就會影響產品的美觀和銷售,造成企業的損失。那么是什么原因導致厚板吸塑加工成型時出現變色情況的呢? 一、模具出了問題 1、真空厚板吸塑加工模具的排氣孔不良,使塑料在高溫高壓的情況下與氧氣發生了劇烈反應
厚板吸塑流程:塑膠片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品 吸塑板厚度:A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是採用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑製品,廣泛應用于食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。 B
abs厚片吸塑加工生產流程: 一、板材處理 前期是需要對abs板材進行高溫處理的,蒸發掉板材里面的水汽,不然吸塑出來的產品會出現大量的水泡。 二、切割: abs厚片吸塑加工需要根據客戶對于產品尺寸的要求,對整張abs板材進行相應的切割,從而達到產品的原料的合理化利用,降低生產成本。 三、片材固定+加熱+成型+脫模: 所謂的abs厚片吸塑,其實就是采用半自動吸塑機設備,將成卷的abs片材固定,并拉
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