注塑加工設備能做什么

時間：2021-11-07

作者：臺州市黃巖邁駿塑料模具有限公司

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詞條說明
PET注塑成型的工藝條件
PET注塑成型的工藝條件1、PET的吸濕性比PBT略大，粒料在高溫下對水比較敏感，當含水量**標時，在成型加工時會發生水解，使質量大幅下降，因此，在成型加工前，必須對原料進行干燥。2、PET的結晶度比PBT丁小，且隨相對分子量增高而降低，故成型周期較長，不能像PBT那樣快速成型。3、PBT的成型收縮率較大，一般為1.8%左右，玻纖增強PET為0.2%~ 1.0%,高模溫所得塑件的收縮率大，而低模溫塑
消除注塑模具制品裂紋的方法
在注塑加工模具注塑工藝中，塑料制品產生裂紋算得上很普遍的問題，那麼，我們要怎么做才可以清除注塑加工模具制品裂紋呢？一、塑料制品造成裂紋的緣故1、因為成形設置標準造成的殘余應力（太飽模）；2、脫模時產生的殘余應力；3、制品的樣子造成的應力；4、同鑲塊的熱變形造成的偏差；5、原材料的劣變。二、密切相關的專業知識1、金屬材料鑲塊事先加溫，則可以緩解成形時的殘余應力，一樣的基本原理，用成形后的淬火替代鑲塊
如何減少PC塑膠制品的缺陷呢
一、改進PC注塑加工全過程磨削過程中的制冷標準，如選用浸入式沙輪片或內冷式砂輪等對策。我們可以運用金屬切削液的特性，把其引入磨削地區，這類實際操作可以實現不錯的降溫實際效果，而且可以確保PC塑膠制品的表面不容易造成損害毀壞的狀況。大家可以應用少量的制冷潤滑液開展添充和減輕，這類潤滑液不但可以確保溫度可以減少，也是保證三位一體的實際效果，專業技能潤化亦能清除整潔。二、熱處理工藝后的淬火應力減少到不大
怎樣克服塑料周轉箱模具制作在加工中不足？
怎樣克服塑料周轉箱模具制作在加工中不足？產品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化，當然還有其它多種的原因。 ⑴設備原因： ① 料斗中斷料； ② 料斗縮頸部分或全部堵塞； ③ 加料量不夠； ④ 加料控制系統操作不正常； ⑤ 注壓機塑化容量太小； ⑥ 設備造成的周期反常。 ⑵注塑條件原因： ① 壓力太低； ② 在周期中壓力損失太大； ③ 時間太短； ④ 全壓時間太短； ⑤ 速率太慢； ⑥