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醫療自動化設備外殼鈑金加工結構設計主要起到三個作用:一是設備的承重件,需要承受主體的重力(包括其在運動過程中產生的力);二是設備的活動連接件,需要根據應用軟件的要求進行協調性和一致性運行;三是主體外框架,需要體現柔性硬件的特點。因此,醫療設備的鈑金件,需要結合材料學、力學、機械工程學、工業設計等多方面學科進行綜合設計,方能滿足其功能性和外觀工藝要求。 醫療器械鈑金的產品設計固然重要,但要真正體現醫
金屬切割的方法有氣割、等離子弧切割、激光切割、碳弧氣刨及碳弧空氣切割、電弧刨割條、水下切割、水射流切割等。傳統的板材加工方法相比,激光切割具有切割質量高(切口寬度窄、熱影響區小、切口光潔)、切割速度快、切割柔性好(可隨意切割任意形狀)、加工成本低、材料適應度廣等優點。 金屬激光切割加工的優勢還在于它更安全更方便,激光切割金屬板材等只要將需要的圖形輸入專用的激光機配套程序中激光機就可以按照需求切割出
激光割管打孔是最早達到實用化的激光加工技術,也是激光加工的主要應用領域之一。硬度大、熔點高的材料傳統的加工方法已不能滿足某些工藝要求。這一類的加工任務用常規機械加工方法很困難,有時甚至是不可能的,而用激光打孔則不難實現。激光束在空間和時間上高度集中,利用透鏡聚焦,可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實行激光打孔,而且與其它方
大型不銹鋼激光切割定做加工是利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割。 激光束通過聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工精度越高,特別是切縫較小,最小的光斑可達0.01mm。 工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復精度,工作臺精度越高,切割的精度越高。 工
公司名: 太倉市木槿金屬制品有限公司
聯系人: 趙獻兵
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