塑料外殼注塑加工過程中，如何控制壓力？

時間：2019-07-04

作者：濟南鑫凱明數控科技有限公司

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這18個常見問題，你在注塑加工中遇到過嗎？ 1.在生產過程中，產品缺膠，有時增大射膠壓力和速度都無效，為什么？解決方案。生產一段時間后由于熔膠不斷把熱量帶走，造成熔膠不足，粘度大，流動性差，使產品缺膠。提高料管溫度來解決。 2.剛開機時產品跑披鋒（飛邊），生產一段時間后產品缺膠的原因及解決方案。剛開機時注塑機料管內的熔膠由于加熱時間長，熔膠粘度低，流動性好，產品易跑披鋒，生產一段時間后由于
雙色注塑
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塑料模具加工廠家——濟南鑫凱明數控科技有限公司隨著生活中塑料制品的增多，塑料模具的使用越來越多，所以塑料模具的生產廠家也隨之也來越多。導致消費者在眾多塑料模具生產廠家中選擇合適的廠家就成了一件比較糾結的事情。在競爭如此激烈的今天，濟南凱明塑業有限公司堅持從消費者的角度出發，嚴把產品質量關。因為我們相信只有保證產品質量，消費者才會源源不斷的增多起來，因此長時間里我們的產品得到了客戶的一致認可。
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塑料外殼注塑加工過程中，如何控制壓力？無論是油壓式還是電動式注塑機，所有塑料外殼注塑加工過程中的運動都會產生壓力。適當控制所需壓力，才能生產出質量合理的成品。壓力調控及計量系統在油壓式注塑機上，所有運動由負責以下操作的油路執行： 1塑化階段中的螺桿旋轉。 2滑座料道（注嘴靠近注口襯套）。 3注射和保壓期間射料螺桿的軸向運動。 4將基材閉合於射料桿上，直到肘桿全部延伸或活塞合模行程已完成。 5啟動