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等靜壓原理及技術:等靜壓技術是一種利用密閉高壓容器內制品的一種粉末成型工藝,它對粉末坯料在各個方向施加同樣壓力,從而使粉末制品有較均勻的密度分布與晶粒結構。這種工藝主要用于需要強度與斷裂抗力均勻的形狀簡單或復雜的成形件,還能制造長徑比很大的粉末冶金制品。等靜壓設備:按成型和固結時的溫度高低分為冷等靜壓、溫等靜壓、熱等靜壓三種不同類型設備。 冷等靜壓機:冷等靜壓機是一種在**高壓狀態下的粉末成型設備
冷等靜壓機按壓成型方法可分為兩種: 濕袋法冷等靜壓機和干袋法冷等靜壓機。 (1)濕袋法冷等靜壓機。由彈性模具、高壓容器、頂蓋和框架等組成。此法將模具懸浮在液體內,又稱浮動模法。在高壓容器內可以同時放入幾個模具。 (2)干袋法冷等靜壓機。由壓力沖頭、高壓容器、彈性模具、限位器、**磚器等組成。此法將彈性模具固定在高壓容器內,用限位器定位,故又稱為固定模法。操作時提升沖頭將粉料裝入模內,裝好料后用壓力
通過固定模壓生產的大多數結構部件是鐵基的。粉末是元素的、預合金的或部分合金的。元素粉末,例如鐵和銅,易于壓縮到相對較高的密度,產生具有足夠強度的壓制坯體,以便在燒結過程中處理,但是不能產生非常高強度的燒結部件。預合金粉末較硬,可壓縮性較低,因此需要較高的壓制載荷來生產高密度壓坯。然而,它們能夠生產高強度燒結材料。當從元素粉末生產均勻材料需要非常高的溫度和長的燒結時間時,也使用預合金化。好的例子是不
嚴格來講干袋式等靜壓機是一種準等靜壓機,即粉料各向受力并不是完全相等,但對于薄壁筒狀,薄壁碟狀等粉料成型并無影響,因此在國外得到較大的推廣。 干袋式等靜壓機主要用于粉末制品的管材,棒材,圓柱狀,釘子狀,非標異型等零件燒結前的成型,廣泛用于壓制各類石墨碳素、陶瓷、電瓷、耐火材料、磁性材料、硬質合金、鐵基合金、復合材料等行業中。干袋式冷等靜壓機主要有以下特點:1、可實現自動化批量生產,減少人工,提高
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