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鑄鋼節點采用鑄造合金鋼的優點 鑄鋼件不論其重量大小,批量多少,均易于按設計者的構思制成具有合理外形和內部輪廓、剛度高、形狀復雜且應力集中不顯著的零件。單件或小量生產時,可用木模具或聚苯乙烯氣化模具,生產準備周期短,生產成本低。批量生產時,可用塑料或金屬模具,并用適當的造型工藝,是鑄件具有符合要求的尺寸精度和表面質量。這些優點是用其他方法制作難以達到的。 4.結論 鑄鋼節點產品結構比較復雜,要求嚴格
鑄鋼節點 鑄鋼節點因其良好的加工、復雜多樣的建筑造型等性能,目前在一些大跨度空間管桁架鋼結構中開始被推廣使用,特別是在處理復雜的交匯節點上,鑄鋼節點有著得天*厚的優勢。如今,在火車站、高鐵站、飛機場、體育場、大型建筑的建設中都離不開鑄鋼節點。 工藝流程 木模→造型→澆注→出坑→清砂→熱處理→精整(檢驗)→粗加工(檢驗)→精加工(檢驗)→包裝→發貨 鑄鋼節點的常用結構形式 鑄鋼節點的常用結構形式主
1. 高壓造型 高壓造型系指型砂借助于壓頭或模樣所傳遞的壓力緊實成型的一種造型工藝。它是以液壓為動力,其壓實比壓**過0.7MPa,按工藝裝備可分為有箱、脫箱和無箱三種。加砂可采用重力填砂方式,但更多的是用射砂或真空填砂方式進行充填及預緊實。重力填砂時通常配備多觸頭壓頭或成形壓頭,而射砂成真空填砂時則常配備平板壓頭。 高壓造型鑄件尺寸精度高,表面光潔,生產效率高,勞動條件好,且易實現自動化。同時,由
鑄鋼件的優點之一是設計的靈活性。設計人員對鑄件的形狀和尺寸有較大的設計選擇自由,特別是形狀復雜和中空斷面的靈件,鑄鋼件可采用組蕊這一*特的工藝來制造。其成形和形狀改變卻十分容易,從圖樣到成品的轉化速度很快,有利于快速報價響應和交貨期的縮短。形狀和質量的完善化設計(state of the art)、較小的應力集中系數以及整體結構性較強等特點,都體現鑄鋼件設計的靈活性和工藝優勢: 1) 鑄鋼件冶金
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