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傳統的涂膠機利用壓力輥將瓦楞紙壓在涂膠輥上完成涂膠工序,這個過程需要將壓力輥和涂膠輥之間的間隙確定好,稍有不慎就會出現壓壞瓦楞、增加黏合劑的用量、破壞瓦楞紙板的強度等不良現象,長時間使用會造成壓力輥和涂膠輥的磨損,導致瓦楞紙板的整體涂膠不均勻,瓦楞紙板容易出現中部脫膠起泡、彎曲變形等各種質量問題。在變換紙質(高克重紙與低克重紙之間的變換)和變換、瓦楞楞型時,都需要調整壓力輥的間腺。調整不好會把紙板
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當瓦楞輥出現磨損、楞型改變時,會直接影響到紙板的成型質量和強度。為了提高輥的硬度,輥面要經過處理,使瓦楞輥具有良好的硬度和損的特性。瓦楞的定型是靠上、下瓦楞輥之間以一定的夾緊力實現。這個夾緊力來自上瓦楞輥左右兩側,這也是容易使輥筒受力扭曲變形的原因。為得到沿幅寬均勻分布的壓力,要求輥筒要有中凸度,以補償受壓后的變形。瓦楞輥的失效狀態主要表現為磨損。目前,瓦楞輥進行硬化處理的方法大致有離子氮化、中頻
預熱器用來對不軋制瓦楞的紙幅如面紙、里紙進行預熱,蒸發其水分以調整紙幅的濕度,使紙幅的含水量減少并趨于均勻,并調節紙幅在運行中的張力,使之與瓦楞芯紙良好黏合。工作時通過專門裝置向輥內通人高壓蒸汽加熱輥面,當面紙或里紙在輥面通過時,吸收輥面熱量而提高溫度,同時依靠紙幅運行時產生的摩擦力使其轉動。有時為了提高傳熱效率,預熱輥固定不動,原紙從其表面滑過。紙幅在預熱輥上經過的時間和接觸面積直接影響到紙幅濕
隨著互聯網+、工業4.0等概念的到來,包裝也逐漸走向化,智能包裝已開始走進人們的視野。所謂智能包裝是指通過云計算、移動互聯網、物聯網等技術,實現了在產品包裝上使用二維碼、水印、數字水印、點陣技術、RFID電子標簽等產品信息,進而構建智慧物聯大數據平臺,實現產品防偽、追溯、移動營銷、宣傳等功能。例如,順豐速運專門成立了幾十人的包 裝團隊(SPS), 聚焦于下一代智能化循環瓦楞包裝容器的開發;深圳市遠
公司名: 長春市鑫森包裝制品有限公司
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