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真空包裝袋起皺的九大原因 【摘要】真空包裝袋在用一段時間后,會產生起皺現象,給使用帶來很多不便,現簡要介紹九個致使真空包裝袋起皺的因素以及提出相應的處置方法供參考。 【正文】 真空包裝袋起皺的原因一:基材厚度不均勻,薄厚相差太大。 處理方法:交換質量合格的薄膜。 真空包裝袋起皺的原因二:基材放卷偏斜。 處理方法:調整薄膜的方位,使其在傳送過程中不發生偏斜。 真空包裝袋起皺的原因三:當膠水量過大或不
方底鋁箔袋制袋的具體操作規程 方底鋁箔袋制袋的操作規程一:準備工作 首先要按具體的袋型要求及工藝指標安裝成型模板、橫向、底部和加強熱封刀、以及袋底沖孔裝置。其次,將分切好的復合膜穿到制袋機上,設定EPC,對準光標和圖案。 調 整邊封和底封刀溫度,在電腦中輸入袋長、制袋速度、調整上、下熱卦刀平齊重合。裝袋底復合膜,調整成型折疊及打孔位置,檢查袋底圓孔是否達標。試機調整加 強熱封刀,在四層交匯的位置補
復合鍍鋁膜常見問題分析及其相關標準一覽(三) 目前僅極個別的行業標準和企業標準提及復合鍍鋁膜剝離強度,如在YY0236-1996《藥品包裝用復合膜》中復合膜按材質組合分類的Ⅲ塑料、鍍鋁膜中,示例結構有OPP/VMCPP、PET/VMPET/PE,在強度要求方面,雙層復合≥1.0N/15mm,內層與次內層≥2.5N/15mm。從以上標準中可以看出,OPP/VMCPP的強度要求≥1.0N/15mm,而
制袋工序四大步驟,軟包裝廠最好規范起來 開機前的準備工作 1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物,并將其清除。 2、按生產通知單的要求上好膜卷。 3、分切刀和熱封刀的位置。 4、打開電源,按工藝文件要求設定熱封刀溫度。 5、輸入制袋的相關數據以及每扎的所需個數。 6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼靈敏度,使其達到要求。 開機 1、啟動主電機,低速運轉,隨即調整邊位控制,將膜對分在中間位置。 2、調整
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