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復合鋁箔袋的鍍鋁膜使用中常見問題(三) 復合鋁箔袋復合膜層間剝離強度差 問題原因: ⑴鍍鋁層的牢固度差,容易脫落。 ⑵膠粘劑類型、質量不當。 ⑶膠粘劑干燥不夠充分,殘留的乙酸乙酯滲透到油墨層中,使印刷油墨軟化、松動,乃至脫層,從而造成復合膜的剝離牢度比較差。 ⑷涂膠量不足,影響復合膜的粘結強度。 ⑸稀釋劑乙酸乙酯的純度不高,其中水分或醇等活性物質的含量偏高,消耗掉了一部分固化劑,造成膠粘劑中主劑與
復合鋁箔袋上膠膜的要求 采用什么薄膜作為載膠膜,需根據產品的結構及基膜的性質來決定。 復合鋁箔袋上膠膜的要求一:載膠膜一般是拉伸強度高、熱穩定性好的BOPP、BOPA、BOPET、VMPET膜,而CPP、VMCPP、PE、CPP在熱作用下容易發生伸長,收卷后產生較大的熱縮應力,一般不作為上膠膜來使用。 復合鋁箔袋上膠膜的要求二:鋁箔易發生撕裂現象,一般不作為載膠膜。 復合鋁箔袋上膠膜的要求三:紙張
復合鍍鋁袋復合膜膠層不干現象淺析(下) 三、復合鍍鋁袋復合膜不干現象判斷 通過以上分析我們認為引起膠層不干有以下幾種原因引起: 1、膠水廠家提供的配比不準確,固化劑比例太小或配制膠液時配比失調,固化劑太少或失效; 2、另外稀釋溶劑水份或小分子醇含量太高消耗大量的固化劑; 3、薄膜吸潮特別是NY和玻璃紙,是很容易出現不干的現象; 4、使用的油墨中含有醇類溶劑沒有揮發完全導致膠層不干; 5、使用聚氨酯
鋁箔袋無溶劑復合異常的原因及處理(三) 鋁箔袋無溶劑復合氣泡現象 1、鋁箔袋無溶劑復合主要原因 (1)復合基材的種類不同,其物理性能也有很大差別(如透氣性),對復合膜氣泡的形成也有很大關系。如果兩種基材透氣性都比較差,他們之間進行復合時,容易產生氣泡,如PVDC和BOPA之間復合。這是由于兩種復合基材的透氣性都比較差,膠粘劑在復合單元上膠系統上不可避免地混入少量的空氣。 (2)為了使復合基材具有一
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