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復合鋁箔袋干復膠水粘度合格 【摘要】在復合鋁箔袋的干式復合工藝中,要想將膠水的工作濃度始終保持穩定,將膠水粘度變化控制在一個較小的變化范圍就可以。那么,如何才能控制好粘度變化? 【正文】 復合鋁箔袋的干式復合工藝控制膠水粘度的方法: 1、盡量保持環境恒溫、恒濕。 2、盡量減少上膠系統周圍空氣的流動速度。 3、減少膠盤、膠桶與空氣的接觸面積,膠桶要蓋嚴。 4、膠水不易過早輸送膠盤,盡量減少停機待料時
評測復合鋁箔袋劣質黏合劑的方法 鋁箔用黏合劑質量主要從黏合劑外觀、黏結強度、殘留溶劑和殘余單體等進行單體等進行檢測和評判。 復合鋁箔袋劣質黏合劑的評測方法之一: 固體含量測定法 用熱失重法測試黏合劑中不揮發物的含量。取潔凈干燥的器皿2個,放入黏合劑5g,記為m1,放在80℃的干燥箱中烘烤2~3h,稱重記為m2,兩次稱重之百分比即為固含量。 復合鋁箔袋劣質黏合劑的評測方法之二: 黏度測定法 用旋轉黏
干法復合鋁箔袋中的問題及對策二 復合鋁箔袋影響透明度的原因 復合鋁箔袋影響透明度的原因一: 膠粘劑選擇不當; (1)膠粘劑本身顏色深; (2)膠粘劑的流動性不足,展平性差,不能在基膜上充分鋪展。 一般來說,主劑的含固量越高,流通性越好,有益于膜的營銷推廣,因而現階段銷售市場75%比50%的全透明實際效果,50%的全透明效果非常的好于40%,針對復合袋的清晰度規定,50%和40%的強力膠無法符合要求
鋁箔袋生產過程中的關鍵點大盤點 1、鋁箔袋原材料的質量輸入控制 因原材料質量作為產品質量的重要輸入,直接影響加工工序的質量。如印刷工序中油墨的質量、BOPP薄膜的表面潤濕張力;干式復合工序中粘合劑、溶劑的質量;鍍鋁工序中薄膜的摩擦系數、表面潤濕張力等等。 2、鋁箔袋生產過程控制 根據產品關鍵質量特性確定關鍵工序,加強對關鍵工序的生產過程控制。比如把印刷、擠出復合、干式復合定為關鍵工序;對關鍵工序的
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