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干法復合出現氣泡的幾種情況總結 涂布量不足產生的氣泡 涂布量不足是個相對的概念。復合不印刷的透明膜,涂布量1.8克~2.2克就夠了,復合印刷膜最好在2.8克以上。 決定涂布量時不但要考慮剝離強度,還要顧及涂布的流平性。流平性還與是不是應用橡膠輥、板材和黏合劑的界面張力、工作中流體力學的黏度等相關。綜合條件好的,涂布量可適當降低。 如果涂層量不夠,氣泡也會導致剝離強度降低,但涂層量會導致墨水脫落并從
鋁箔袋廠家告訴您鋁箔袋制袋的四大工序 鋁箔袋制袋工序一:開機前的準備工作 1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物,并將其清除。 2、按生產通知單的要求上好膜卷。 3、分切刀和熱封刀的位置。 4、打開電源,按工藝文件要求設定熱封刀溫度。 5、輸入制袋的相關數據以及每扎的所需個數。 6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼靈敏度,使其達到要求。 鋁箔袋制袋工序二:開機 1、啟動主電機,低速運轉,隨即調整邊位控
鋁箔袋制袋時熱封強度差的問題 1、熱封材料的影響 熱封材料的種類不同,熱封強度不同,如PP、PE、EVA 熱封強度不一致;同種薄膜不同聚合方法的產品,熱封強度不同;材料的厚度、均勻性等也會影響熱封強度;熱封層不同的加工方法,如吹塑、流延膜等,均影響熱封強度。薄膜的保存時間過長,析出物增多,經過電暈處理熱封強度差。吸濕性材料吸潮,熱封面脫層,剝離強度下降。 2、復合膜加工工藝的影響 印刷油墨耐溫性差
鍍鋁袋包裝中鍍鋁轉移現象(下) 二、膠粘劑的選擇: 現階段有不少軟包裝廠家在復合鍍鋁產品時依然使用溶劑型普通聚氨酯膠粘劑,由于這種膠粘劑的相對分子質量較小,分子的活性比較強,很容易滲透入鍍鋁層內,破壞鍍鋁層的附著牢度,導致鍍鋁轉移現象;同時普通溶劑型膠粘劑的初粘力一般較高,溶劑釋放性差,膠液很容易滲透到鍍鋁層,并且破壞鍍鋁層,固化后由于殘留溶劑的影響,粘結強度反而會下降,甚至發生鍍鋁層遷移現象,一
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