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鋁箔拉鏈袋加工過程中四大問題 【摘要】鋁箔拉鏈袋加工過程中,常出現熱封部位不平整、脫層、死褶等現象,成為鋁箔袋廠家制袋過程的難題。本文針對這些問題,給出八個解決方案,希望能幫助廠家“趕走”這些弊病! 【正文】 鋁箔拉鏈袋加工過程中常見問題有 1、拉鏈與袋體封合的部位不平整; 2、拉鏈與袋體封合的部位出現局部脫層現象; 3、拉鏈的兩端與袋的邊封口相交叉的部位出現“死褶”; 4、拉鏈的兩端與袋的邊封口
復合鋁箔袋無溶劑故障處理方法(下) 六、橡膠邊邊緣溢膠易出現粘連 邊緣溢膠(,該現象與上膠量過大有關。另外,如果生產過程中膠輥兩端有堆積余膠現象則極易出現收卷后邊緣溢膠現象,無溶劑復合在低速運行時膠輥邊緣通常有積膠現象,說明低速運行時上膠量較大,在中途停機及重新開機時機速較低,此時容易出現粘邊現象,轉移膠輥寬度偏寬及材料不整齊糾偏跟不上都會產生粘邊現象。 七、上膠量偏大,透明處出現氣泡 針對透明窗
復合鋁箔袋熱封故障分析(下) 復合鋁箔袋熱封故障四:熱封次數越多,熱封強度越高,縱向熱封次數取決于縱向焊棒的有效長度和袋長之比。 橫向熱封次數由機臺橫向熱封裝置的組數決定。良好的熱封,要求熱封次數至少達到兩次以上。相同結構和厚度的復合膜,復合層間剝離度越高,熱封強度越大;對于復合剝離強度低的產品,焊縫破壞往往是焊縫處的復合膜先層間剝離,致使由內面熱封層獨立承受破壞拉力,而面層材料失去補強作用,致使
鋁箔袋包裝印刷油墨的使用和管理 在塑料彩印中,油墨是比較主要的原材料,它與薄膜、膠粘劑等原材料不同的是:它的質量好壞及剩余量(已開啟)的多少和使用方式與現場管理有很大的關系。承印 材料質量不好可隨時退貨,但油墨很多時候并非質量不好,而是剩量太多,特別是專色墨,這些剩墨扔了可惜,再用率又不高,易造成積壓與浪費。如何有效地使用 和管理好油墨及控制好油墨剩余量是許多彩印廠必須要面對的問題。下面談幾點供參
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