注塑人須知：注塑模具的八大分類

時間：2019-01-21

作者：東莞市力創機械有限公司

詞條
詞條說明
解決注塑平面件問題，只需要4個步驟
平面注塑件面積大，收縮量也就很大。由于大型注塑件的分子定向排列較為嚴重，加上模具冷卻也不均勻，使得注塑件各方向的收縮率出現不一致，致使單薄的大平面注塑件很易發生變形和扭曲的現象。有時大平面注塑件的某一面設計有支承骨，這時的注塑件一定還會朝著有骨的一面彎曲。要徹底解jue大平面注塑件變形的問題確實是個難題，在生產中我們總結了一些較為有效的措施來改善變形的問題： 1. 將模具改成多點式入水(通常都
改性塑料市場發展前景分析
改性塑料作為新材料產品，屬國家戰略新興產業范疇，因此受到國家政策鼓勵與支持，*和地方為行業健康穩定運行提供良好的政策環境。其中，《中國制造2025》、《國民經濟和社會發展*十三個五年規劃綱要》、《“十三五”國家戰略性新興產業發展規劃》則為改性塑料技術發展確立方向。汽車輕量化和家電輕薄時尚化為改性塑料行業發展提供了新的機遇，要達到輕量化和輕薄化目標，除了優化結構與工藝設計之外，大多圍繞在材料的
注塑制品尺寸不穩定怎么辦？
注塑成型條件不一致或操作不當注射成型時，溫度，壓力及時間等各項工藝參數，必須嚴格按照工藝要求進行控制，尤其是每種塑件的成型周期必須一致，不可隨意變動。如果注射壓力太低，保壓時間太短，模溫太低或不均勻，料筒及噴嘴處溫度太高，塑件冷卻不足，都會導致塑件形體尺寸不穩定。一般情況下，采用較高的注射壓力和注射速度，適當延長充模和保壓時間，提高模溫和料溫，有利克服尺寸不穩定故障。如果塑件成型后外型尺寸
注塑制品開裂不用再煩惱了，現在就告訴你原因！
開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、**白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成： 1．加工方面： (1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。 (2)調節開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。 (3)適當調高模具溫度，使制件易于脫模，適當調低料溫防止分解。 (4)預防由于熔接痕，塑料