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鈑金是針對金屬和部分非金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/沖切復合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成形等,其明顯的特征是同一零件厚度相同。通常,鈑金工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折,主要是通過鈑金軟件對3D圖形的編輯而得到鈑金件加工所需的數據,如展開圖、折彎線等,并為數控沖床、激光切割機、沖切復合機以及數控折彎機等提供機床加工數據。鈑金加工的一般工藝為:⑴下料/落料,冷軋
1 簡介按鈑金件的基本加工方式,如下料、折彎、拉伸、成型、焊接、表面處理。 本此講述每一種加工方式所要注意的工藝要求。2 下料下料根據加工方式的不同,可分為普沖、數沖、剪板、激光切割等,由于加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料的主要方式為數沖和激光切割。2.1 數沖是用數控轉塔沖床加工,板材厚度加工范圍為 冷扎板、熱扎板 小于或等于3.0mm,鋁板 小于或等于4.0mm,不銹鋼
對于鈑金機箱機柜來說其擁有良好的外在形象,而長時間的戶外工作則會給其帶來很大的影響,所以說對于機箱機柜的鈑金外殼進行的表面處理則會給其帶來很高的影響。在對機箱機柜進行表面預處理的過程中可以對其進行表面噴塑或者噴漆處理,這樣根據不同的具體情況我們可以選擇合適的方法來增加鈑金機箱機柜的使用壽命和年限。眾所周知,機箱機柜的外殼都是用鈑金制成的。各個部件均采用不銹鋼軋板,在對加工的機箱時行驗收時一定要注意
鈑金加工的流程是什么?一、材料的選用鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等),不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據產品作用不同,選用材料不同,一般需從產品其用途及成本上來考慮。1、冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。2
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