數(shù)控床身銑床選擇刀具的方法

時(shí)間：2015-05-14作者：濟(jì)南三機(jī)床有限公司瀏覽：162

濟(jì)南三機(jī)床有限公司專注于濟(jì)南數(shù)控車床 平床身數(shù)控車床 數(shù)控床身銑床等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 斜床身數(shù)控車床的特點(diǎn)及運(yùn)用

  斜床身數(shù)控車床的使用范圍及特點(diǎn)主要如下： 1、斜床身數(shù)控車床主要用于精密復(fù)雜各種回轉(zhuǎn)體零件的多品種，中小批量加工。 2、可選配液壓卡盤及尾座，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，選配好系統(tǒng)及功能部件一次夾持可實(shí)現(xiàn)車削及銑削功能等。 3、能滿足通常的內(nèi)圓、外圓、臺(tái)階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復(fù)雜曲面的加工。能夠滿足各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。 4、鑄件采用

• 濟(jì)南數(shù)控銑床加工的工藝步驟

  濟(jì)南數(shù)控銑床加工的工藝步驟主要如下： 1. 確定工藝流程，數(shù)控銑床和普通機(jī)床加工工藝非常類似，通過(guò)對(duì)工件進(jìn)行分析，*加工路線，選擇加工工序，選擇機(jī)床、夾具和刀具。確定設(shè)備基準(zhǔn)線位置和切削量。不同之處在于數(shù)控加工機(jī)床需要對(duì)操作流程編程程序。 2. 計(jì)算刀具坐標(biāo)值。為了方便編程和計(jì)算刀具軌跡坐標(biāo)。一定**行工件坐標(biāo)和零件尺寸和形狀的計(jì)算，從而確定刀具的整個(gè)加工軌跡。 3. 編寫加工程序，對(duì)于簡(jiǎn)單的

• 數(shù)控床身銑床選擇刀具的方法

  數(shù)控床身銑床對(duì)于刀具的選擇，方法主要有如下幾種： 1. 根據(jù)工件材料的特性選擇刀具。如果選擇加工高強(qiáng)度鋼或不銹鋼零件建議選用**性好的合金刀具。 2. 根據(jù)工件的加工流程選擇刀具。在工件加工的粗加工階段應(yīng)該選擇剛性好，精度低的刀具。精加工時(shí)候選擇**度高，精度高的刀具。 3. 選擇刀具時(shí)應(yīng)該選擇刀具與尺寸的表面尺寸相互適應(yīng)。加工平面型工件時(shí)，常采用立式銑刀。根據(jù)加工區(qū)的特點(diǎn)選擇刀具和幾何參數(shù)。

• 濟(jì)南數(shù)控車床的安全操作流程

  濟(jì)南數(shù)控車床的安全操作流程主要如下： 1.合上電源總開關(guān)，機(jī)床正常送電。 2.按通電按鈕，給數(shù)控系統(tǒng)送電。 3.選擇返回參考點(diǎn)方式，將X軸和Z軸分別返回參考點(diǎn)，參考點(diǎn)燈全亮。 4.輸入加工程序，檢查輸入無(wú)誤。 5.鎖住機(jī)床，空運(yùn)行程序，檢查程序的正確性，特別是要仔細(xì)觀察各程序段的坐標(biāo)尺寸是否有誤!完畢后務(wù)必要撤肖空運(yùn)行操作! 6.放開機(jī)床，裝卡試切工件。手動(dòng)選擇各個(gè)刀具，用試切法測(cè)量各刀的刀補(bǔ)，